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山钢股份莱芜分公司焦化厂一车间自制“刮刀”解难题

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-09-07  来源:我的钢铁网  浏览次数:626
 
核心提示:近日,山钢股份莱芜分公司焦化厂炼焦四车间一全员改善创新金点子落地针对焦炉炭化室石墨清理存在死角的难题,职工自主研制的刮刀
 近日,山钢股份莱芜分公司焦化厂炼焦四车间一全员改善创新“金点子”落地——针对焦炉炭化室石墨清理存在死角的难题,职工自主研制的“刮刀”派上了大用场,提升了石墨清理的效率,确保了焦炉生产稳定。

据了解,焦炉炭化室石墨是荒煤气高温裂解后生成的,附着在炭化室内壁上。少量石墨能起到密封的作用,但如果石墨过多,就会对推焦作业产生较大阻力,必须及时清理。由于该车间焦炉炭化室加煤口两侧炉顶、炉墙存在死角,传统清理工具“鞭长莫及”,日积月累可能形成类似“肌瘤”的大块石墨,对生产造成不利影响。

为此,该车间职工积极开展全员改善创新攻关,经过多次现场研讨、实验,用耐高温、高强度的特殊材料制作4根“刮刀”,并根据炭化室宽度和顶砖高度,在推焦杆顶部焊接刮刀盒。当出现大块石墨时,职工就将刮刀安装在刮刀盒上,重点对加煤口两侧死角位置石墨进行清理。该装置投用后,该车间焦炉炭化室石墨清理效果良好,推焦电流明显降低,有效减少了因石墨堆积造成的二次推焦事故,同时也提升了焦炭单炉产量,为焦炉长周期稳定顺行奠定了基础。

 
 
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