设备点检立足于“早”。该厂对各条产线设备运行情况、工艺技术参数、设备设施完整性及设备安全隐患等逐一进行排查，并按照不同年限、不同型号、不同区域、不同技术性能的设备进行分类，有针对性地确定整修重点，合理制订检修计划。重点对机械及液压润滑、动力管网、特种设备、消防设施等进行检查，解决制约产能发挥和产品质量的设备隐患。同时，对岗位点检标准、巡检路线、点检内容、点检周期进行梳理，规范岗位点检职责标准和分工，明确各级岗位人员点检范围及点检职责，梳理岗位隐患上报及处理流程，确保岗位点检无盲点，力争做到早发现、早解决。

设备定修落实于“细”。该厂加强定修组织管理，重新规范并细化定修组织管理流程，从定修项目落实、定修平衡会组织、检修计划及安全措施制订、检修过程组织、检修质量验收及检修后总结等方面做好定修组织，确保定修质量。此外，细化和完善设备运行台账，将设备出现的故障时间、故障现象、产生原因、解除办法，以及保养过程中所发现的故障隐患等详细记录，为后续故障维修提供有力依据。

设备管理突出于“勤”。该厂对运转中的设备坚持勤看、勤听、勤检查，随时掌握设备运行状况。并从强化岗位职工责任心入手，做到管理到位、责任到人。建立多层次、全方位的设备管理模式，严格按照设备管理“操检合一”工作法等要求，做到不漏检一台设备、不放过一个环节。在日常管理中，推行“以养代修”的设备维护理念，及时做好设备保养工作，全面提高设备管理水平。