轧钢事业部坚持极低成本运行，要求各作业区（科室）及广大职工立足本职岗位，从自己做起，从身边做起，从点滴做起，坚持自己能干的事，坚决不外委、不外包的原则，把降本增效理念自觉融入日常工作中，形成人人主动参与的良好局面。

轧钢事业部以小改小革、修旧利废为发力点，制定每月修旧利废目标任务，将指标分解至科室和各作业区，明确责任人，层层压实责任，当月兑现考核。通过巧用自主加工改造设备，实现了中空钢跑槽地辊和高线活套地辊；油缸、气缸及55KW以下电机等备件自主修复。

同时鼓励各作业区积极开展“五小活动”，以技术进步促进降本增效，实现了辊箱冷却水管、加热炉炉门、轧线跑槽和650导尖等工艺备件自主加工制作，有效降低了加工成本。如高线150减定径、230精轧机辊箱冷却水管易被堵塞，冷却达不到要求，易造成辊环损坏。针对该问题，作业区加强对150、230辊环的冷却水管的工作原理和冷却效果的分析，核对尺寸绘制出图纸，然后进行放样。经过一次又一次的放样制作安装并投入试用，改善效果明显，辊环的过钢量提升66.67%，辊环使用寿命得到大幅提升，且每根水管节约成本0.77万元。

轧钢事业部还加强备品备件管理，优化备品备件申报领用流程，牢牢把控备品备件从申报到使用、源头到结果等全过程监管，达到降低库存的目的。

通过多项举措，轧钢事业部8月实现修旧利废30.54万元，1-8月份共计降本增效280.21万元，有效减少外委维修费用和降低备品备件成本。

下一步，轧钢事业部将聚焦全年目标任务，立足自身岗位，勤练内功，狠抓降本增效，不断提升企业抗风险能力，助力企业高质量发展。