石油用管是维持油井运行的关键，由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用于管体，加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，这对石油用管的耐腐蚀性、抗挤毁性、洁净度等综合性能提出了更高的要求。

今年以来，为进一步满足客户需求，更好地服务高端客户，黑龙江建龙以集团无缝钢管研究所为依托，与大庆油田技术研究所、渤海油田技术部、胜利油田技术中心、天津工业大学等研究院所开展战略合作，围绕产品质量提升和科技创新两方面展开工作，共完成13个新钢级的开发。

为提高石油用管的产品质量，该公司加大技术改进力度，提高钢水洁净度；优化保护渣和连铸振动系统，提高铸坯表面质量。与此同时，黑龙江建龙对连轧机及张减机孔型进行了优化及重新设计、改进轧辊冷却、对工模具进行调整优化、对冷床裙板立辊材质改造，进一步提升无缝钢管产品的抗腐蚀性和变形抗力。

为提升检化验分析能力，为产品质量插上“火眼金睛“——黑龙江建龙炼钢炉前光谱实现氮元素分析，自主开发了钼铁、铁水化渣保温剂和荧光分析锰硅合金、硅钡合金、硅铁合金的检验方法，180无缝钢管产线产品合格率已提升至99.63%，273无缝钢管产线产品合格率已提升至99.41%。

经检验，黑龙江建龙石油用管的耐腐蚀性、高洁净度和抗挤毁性能显著提升，耐腐蚀性、抗挤毁能力达到国内先进水平，并且顺利通过API年度监督审核及PSL3质量等级的增项。

未来，黑龙江建龙将充分发挥技术创新和研发优势，继续开拓市场，建立互利互惠的营销体系，进一步提升本地化销售比例，提升区域市场占有率，向下游产业链延伸，构建与客户共赢共享的生态圈。