强化协同联动开发经济料种

铁前原燃料消耗在企业生产成本中占比极大,其采购成本的高低直接影响企业效益。为此，供销公司、东泰进出口公司与生产、技术、市场等部门高效协同，结合当前市场行情和生产经营情况，按照经济生产炉料结构的需求，积极开展市场调研，推进经济料种采购。

“8月份以来，我们与焦化公司、炼铁部等部门沟通协调，开展“经济料”替代“精致料”的工作，目前，已经开发了捣固准一级焦炭、国内酸性精粉和碱性精粉资源分别替代顶装干熄焦炭、精粉和部分进口卡粉，并增大了经济煤种配加比例。”供销公司相关负责人介绍说，他们还时时关注无烟煤、兰炭、烟煤等物料价格，与炼铁部及时核算其性价比情况，实时调整采购比例。同时，东泰进出口公司在进口矿采购方面也努力强化与原料系统的沟通，着力加大高硅巴粗、超特粉等经济料种的开发力度，替代巴西卡粉、南非粉等高品矿。目前，在满足铁前用料的情况下，采购成本进一步降低。

优化采购模式降低采购成本

为降低采购价格，供销公司发挥自身优势，在持续优化采购模式上下功夫，不断促进采购工作提质增效。其中，机电科与项目部核算各项成本，采取反向竞价模式，VOD项目用斜板沉淀池价格降幅达10%；采取公开招标、多家参与报价的方式，油脂供应单位降价10%。机械科在冷轧轧辊季度招标中，根据当前钢铁市场行情及各投标单位的报价，充分调研市场及报价单位的实际经营情况，组织多轮谈判议价，最终确定三家单位中标。这种多家竞标的采购模式既避免了一家独大，增强了竞争性，又保障了生产需求，降低了采购价格。

拓宽采购渠道强化供应链条

拓宽采购渠道、优化战略合作伙伴、签长协巩固采购供应链等是采购降本的有效途径。为此，供销公司不断稳定供需关系，确保了生产经营、采购降本工作的有序开展。高碳铬铁是生产不锈钢的关键原材料，今年以来，受疫情、环保等因素的影响，高碳铬铁几度出现资源紧张的局面。面对此种情况，炉料科积极拓宽采购渠道，截至目前累计开发新客户26个，增加多家长协客户，实现了多渠道、多客户供货，保障了资源稳定供应。此外，耐材原材料价格居高不下，炉料科经过多次现场沟通，开发新客户，优化合作模式，在提高耐材使用寿命上下功夫。其中，热轧部中间包使用寿命增加20余小时、钢包使用寿命提升近200炉。

自集团公司部署“提质提效、降本节支”工作以来，采购系统与生产系统高效协同，精准发力，降本工作实现稳步推进。在采访过程中，采购系统与生产系统的相关负责同志一致表示，在今后的工作中，将继续严控采购源头，在精准满足需求上下功夫，紧盯市场动态，持续拓宽渠道，优化采购模式，为企业持续稳定健康发展做好资源保障。