截至目前，6号焦炉本体：炉温升至176℃，严格按照烘炉计划实施；炉门修理站安装完成50%，焦炉地下室加热焦炉煤气管道施工完，推焦机轨道完，端台电气柜母线、端台上水安装完，电缆桥架安装完成60%，电缆敷设完成50%，机、焦侧操作台完，第三轨支架基础完。熄焦塔5月4日已投运。

主控楼：主体建设已完成，装修装饰完成98%。

烟囱及主烟道：已完工，9月21日开始烘烟囱，投入使用。

干熄焦土建进度：GX1转运站完、GX2转运站完、GX2通廊完，横移装置基础完，除氧给水泵房基础完，环境除尘烟囱基础垫层完，干熄焦综合电气室二层结构完。

设备安装：鼓风装置完，干熄槽第四段筒体第三带组装完成、正在焊接，锅炉钢结构框架完；

25MW发电项目：发电厂房3.7m平台砼浇筑完成，正在对3.78m—8.3m平台柱钢筋绑扎，模板支设；循环冷却水塔池底砼浇筑完成。

持续升温焦炉烘炉稳步推进

焦炉烘炉是焦炉投产的关键。为保证6号焦炉烘炉质量，焦化事业部针对调火班组人员不足的实际，抽调中坚力量全面负责6号焦炉烘炉工作。他们克服气温降低实际困难，派专人24小时跟踪在现场，每天至少进行两次废气分析，按废气各成分含量，计算空气过剩系数，通过分析结果，监测砌体内水分，调整入炉空气量和煤气量。

监控画面每5分钟出一次数据。为保证入炉吸力，他们根据数据变化，手动调节煤气流量、支管压力、总烟道吸力、支烟道吸力、更换孔板、调节封门开度，借助观察孔，通过观察火焰大小及颜色进行控温，每小时现场调节一次，严格按照升温曲线进行升温。

调火组组长周立海介绍说：“在实际升温过程中，为避免出现个别过低号炉和过高号炉，我们自制了流量孔板，用卡尺测量出所需孔板的大小，用锉刀锉出想要的尺寸，通过局部更换大小孔板的方式，调节煤气流量，使炭化室均匀受热，保证了烘炉质量”。

目前，烘炉处于干燥阶段，10月3日15点30分，机、焦侧炭化室全部点火烘炉，截止到25日，烘炉温度达到176℃，严格按升温计划推进。

按下加速键在建工程按计划实施

正在建设的干熄焦项目工程因疫情形势严峻及时调整了施工方案。在物料、人员不能按时进厂施工的情况下，为保工程项目进度，设备工程部积极与相关部门沟通，保证原料入厂，并就地取材，将焦炉工程部分物料与干熄焦项目共用。

针对施工时间较早，施工单位人员无法做核酸检测等问题，公司在厂区内安排核酸检测点；许多施工人员被隔离在东昌区无法入厂，为不影响工程进度，公司与施工单位协商，有效调度现有人员，团结协作完成施工任务。

在项目施工推进过程中，针对多工种齐头并进的情况，设备工程部与施工单位合理调整施工重点，将项目多点同步建设调整为重点建设，在现有资源下，把工程重点项目先行推进完成，有效化解了原料、人员等问题，为工程项目稳步推进提供了保证。