保证加热质量做足轧制准备

加热炉是中空钢生产线的“龙头”。钢坯加热质量好坏，对于下工序轧制生产的影响非常大，如何把控加热质量是重要的一环。中空钢作业区不断提升生产工艺，加热炉班组成员在钢坯进入加热炉前，要仔细检查钢坯的原始质量，避免将存在质量缺陷的钢坯入炉，导致质量事故的发生。还要不断完善加热炉温度控制工艺，严格按规范控制炉膛温度及钢坯在炉时间，在保证钢坯加热质量的同时，严格控制钢坯出炉温度。出钢工要配合轧制速度，控制出钢节奏，实现均衡轧制。并且随时检查炉内定位，稳定加热炉温度，做到既要加热到位，又要减少钢坯的氧化烧损，这样有利于提高轧制的成材率。

磨砺综合技能力保轧制顺畅

在轧制环节，影响生产质量的因素很多，每个岗位的精心操作和综合技能水平提升，密切配合，及时做到上工序服从下工序的要求，上工序努力为下工序提供优质服务，是保持生产顺畅的根本。乙大班班长龙小勇根据生产现场的总结，要求班组职工在轧制阶段要加强现场工艺巡检，重点检查工艺控制点的质量措施执行情况，对工艺参数异常、工艺状态波动的情况要及时反馈和控制，对打磨、取样等质量检查手段执行情况进行检查，确保产品质量受控。注重对质量事故的分析，形成事故分析报告，组织相关岗位职工进行培训，坚决杜绝重复事故发生。从操作上下功夫，优化各产线换辊后的周期计划排布，不断磨砺轧制阶段的综合能力，降低产线事故发生频次和产品返修损失。

明确生产目标奋力前行

面对奋战今年最后两月的生产，中空钢作业区盯住全年目标不放松，明确生产目标继续以昂扬的斗志勇毅前行。中空钢作业区作出要求，在优钢成材率上、大小尺方面还未达到目标，下一步要做到继续推进生产过程控制环节，降低过程中废，从而提升成材率。持续加强主操工与地面调整工的沟通协调能力，确保主操活套高度、活套调节量、电流趋势均达到最佳匹配，降低大小尺检废量，继而提升成材率。继续追溯原料长度的均匀性原因和责任落实。

肩有千斤担，还需众人挑。在当前钢铁行业严峻形势下，中空钢生产线的每位职工，都在加强自我学习，不断提升中空钢作业区的综合作战能力，确保轧一支就高质量完成一支，让10月份的经营生产中的亮点成为常态化。