“降低总渣量的有效办法就是实行少渣操作,少渣操作对炼钢厂生产组织稳定、产品质量提升和指标消耗降低等都有好处。”据炼钢厂厂长张徐清介绍,少渣操作的施行重在扭转工作思路,要敢于开拓、勇于创新,学习借鉴同行业成熟经验,结合现场实际情况,形成一套适合自己的操作模式。
炼钢厂全体干部职工心往一处想,劲往一处使,迅速把安排布置的任务落到实处。原料钢渣组抓好对石灰、轻烧等原辅材料的进厂质量把关、“定量使用”等措施;转炉组改变原有操作模式,实行顶渣料每炉加入固定量的石灰和助溶剂,明确铁水Si含量小于0.6%时严禁双渣操作,通过技能培训杜绝冶炼过程喷溅,创新使用块矿充当冷料平衡转炉炉内热能;精炼组改变工作模式,钢水精炼炉冶炼时不再加入石灰和助溶剂。为了更好地推进工作,炼钢厂还专门安排人员赴集团本部进行了对标学习,取回了“真经”。
付出总有回报。在定量使用原辅材料后,原料钢渣组的工作量明显降低,重点指标金属料消耗在三季度实绩环比降低了14.16kg/t并获得了集团奖励,石灰消耗实绩年内实现了“五连降”,轻烧消耗在10月份为15.9kg/t,创下了建厂以来的最好纪录,圆坯合格率也在三季度连续两个月提升至97%以上。据初步测算,三季度通过少渣操作降低总渣量,为公司实现综合效益1045万元。