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10月降本增效7249万元!中南股份炼钢厂极致降本取实效

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-11-28  来源:我的钢铁网  浏览次数:523
 
核心提示:10月,中南股份炼钢厂瞄准工序降本目标,及时优化年度降本增效项目,对重点指标天天读、周分析,运行经济炼钢模式,全月实现降本
 10月,中南股份炼钢厂瞄准工序降本目标,及时优化年度降本增效项目,对重点指标天天读、周分析,运行经济炼钢模式,全月实现降本增效7249万元。

搭建成本管理体系

炼钢厂编制了成本管控方案,确定各级成本负责人及联络人,明确专业(区域)责任,并分层分级分解降本目标,从提升产能、经济炉料、节能降碳三个降本维度及产业化精品增效维度,梳理出12个大项、50个三级降本项目,并明确项目责任人、目标、措施等。为保证降本目标达成,强化成本异常管控,通过建立厂、作业区、班组三级关键成本指标分级亮灯报警管控,对持续亮红灯的指标进行项目化管理,制定攻关(推进)方案,并将指标与绩效考核挂钩,按科室、作业区、班组、个人等多维度纳入绩效考核评分,按降本项目、攻关项目的完成情况对项目团队进行奖励兑现。

按项目化开展攻关

炼钢厂对所有成本项目进行梳理分析,开展专项优化成本、经济炼钢分析,明确了降低钢铁料消耗、合金成本、耐材成本、能耗成本等重点项目,成立项目化攻关团队,根据需要开展天天读、周会、月总结等形式,根据每月目标动态设定目标,制定相应措施,保证降本效果。

能耗成本是降本的主要项目,炼钢厂持续推进“1030”工程,通过优化转炉煤气回收条件,延长煤气回收时长,增加转炉煤气回收;提高汽化系统运行压力,提升蒸汽品质,减少系统损失,增加回收量;优化转炉炉座与除尘设施匹配,满足生产前提下降低电耗等。9月转炉工序能耗-30.71kgce/t,是转炉工序能耗“1030”今年以来最好水平,已连续6个月达到转炉工序能耗行业标杆水平。

以准时化生产提效降本

炼钢厂充分利用准时化系统,开展生产精细化日管控,通过准时化生产平台,量化各工序、各班组的生产组织过程控制指标,纳入标准管理,提高四大周期、十大时长与各工序、各作业环节准点率,缩短冶炼周期,从而提升炼钢能力。

通过应用准时化精益生产系统,效果显著,开浇炉全流程时间命中率提升20%以上,炉机匹配节奏合格率、连铸浇钢准点率等指标均取得提升,助力炼钢厂提升生产效率,降低成本。

 
 
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