内江金鸿是一家具有40多年从事汽车发动机曲轴制造的专业厂家，现已形成年产各型曲轴260万件的能力，在全国汽车发动机曲轴行业名列前茅，系“国家高新技术企业”“四川省企业技术中心”“四川省工程实验室”企业；公司先后荣获“全国五一劳动奖状”“四川省质量管理先进企业”等称号；在长安、吉利、广汽、北汽福田、江淮等各大主机厂长期获得“优秀供应商”“质量优秀奖”“最佳合作商”等称号。

材智科技是国家高新技术企业，材料数智化研发与应用的领导者，拥有发明专利、著作权50余件。是科技部国家技术预测新材料领域专家组成员、中国科学院“材料基因组工程”咨询专家组成员、中国工程院“战路新兴产业”咨询专家组成员等，入选了发改委战路新兴产业新技术与新产品推荐名单。承担了科技部重点研发计划等省部级研发课题10余项。公司的服务平台已连接材料领域近10万用户和合作伙伴，涵盖材料研发、生产制造、应用企业和贸易商等。

南钢是国家高新技术企业，在108家钢铁企业竞争力评级中，被评为最高等级“A+级竞争力极强”企业。具备年产千万吨钢材的综合生产能力，拥有南钢英国研究院、博士后科研工作站、江苏省高端钢铁材料重点实验室、江苏省企业院士工作站等创新平台。近年来，获得省部级以上科技进步奖30余项，其中国家级3项，承担省级以上科技项目30余项，其中863计划1项、国家重点研发计划8项、工业强基项目3项，授权专利2000余项。产品远销“一带一路”沿线50多个国家和地区。

为进一步推动上下游产业链相互协作、高质量创新发展，开发汽车用钢特殊钢材料，南钢特联合内江金鸿、材智科技成立联合研发中心，打通“设计-研发-生产-制造-评价-应用”产业链创新，实现共创、共享、共赢。会上，三方共同签署了《汽车零部件用钢联合研发平台合作协议书》。

徐晓春表示，南钢围绕数字研发、数字制造，以客户为中心持续提升产品竞争力，本次建立和运作联合研发中心，实际上也是推进全流程数字化转型和创新。希望未来，不仅是数字经营方面的互联，还可以通过新的工具，新的方法，与更多客户联合起来，优势互补、共创共赢、创造价值，打造强强联合的产业链生态圈。

田斌表示，联合研发中心的创建，旨在整合内江金鸿、材智科技和南钢的资源，发挥三方优势，从而提升自主创新水平，培养更多高技能人才，为客户提供更多高性价比的产品。希望三方扎扎实实开展好工作，进一步明确职责和方针，加强沟通，细化各自需求，相信经过三方努力，一定能实现共赢。

王卓表示，本次联合研发中心项目将数字化研发和零部件设计相结合，是数字化走向先进智造的良好契机。希望通过联合研发、精准研发，实现绿色高效的智能化汽车零部件类钢技术快速发展，提升我国乘用车零部件产业链的核心竞争力。同时共同创新研究开发绿色低碳高性能轻量化材料，满足市场需求。

王卓一行在徐晓春陪同下，参观了南钢智慧运营中心。