铁包作为铁水运输的载体,从高炉出铁到铁水进入转炉炼钢,整个操作流程都与铁包密切相关。铁包的周转使用率,是降低铁钢比和钢铁料消耗两大降本关键指标的重要保障条件,不仅影响着高炉与炼钢工序间的生产节奏,还影响着转炉温度的稳定控制,是作为铁包管理控制水平的重要评价指标。
此前,将铁水转运至炼钢二系列转炉炼钢,需经历3次行车吊运、2次过跨平车及1次KR脱硫后才能到转炉炼钢,整个转运周期长,极大地影响了生产效率。
制造管理部坚持对标找差,对二系列铁包运行过程进行全方位的梳理、分析,科学跟踪管理和调度铁包周转使用效率,实行班统计、日公布、周分析、月总结、月考核模式,及时对异常情况做出有效反应,解决过程中遇到的问题。
与此同时,通过铁钢界面生产动态跟踪,严抓铁水转运过程管控,发现异常铁水积压及时调整生产,合理组织转运,减少铁水等待时间,减少无效作业,积极协同炼铁厂稳定高炉生产,提升铁水硅、硫双命中率,降低铁水脱硫率;炼钢厂根据高炉生产情况,优化生产组织,下达合理的生产计划和拨铁分配计划,减少作业中的相互干扰,进一步提高了铁包周转率。