该公司科学组织配矿,加大工艺纪律、操作纪律的检查力度,加强对工艺参数的管控,合理匹配各工艺环节的温度指标,推行标准化操作,减少设备“小耽误”,稳定球团矿产量和质量。此外,推行设备点检定修制,加大设备日常点检和巡查力度,确保产线设备平稳运行。2022年,设备作业率为93.44%、设备可开动率为93.46%,均创历史最好水平。
受疫情影响,2022年该公司三次驻厂抗疫保产共计66天,领导干部以上率下,一线职工24小时倒班作业,精心组织生产,实现了稳产高产。其中,在疫情静态管理期间,膨润土、细粒度矿粉和成品球团运输受阻,该公司派专人按要求协调解决应急保障车辆运输问题,主动协调矿业储运中心提供临时库房,保证了生产原燃料的储存和供应。
该公司还对膨润土消耗、煤耗和电耗指标开展对标攻关,稳定配矿、精准配料,使膨润土消耗创历史新低。同时,优化热工操作参数,稳定系统温度,精准把控回转窑首尾温度,合理匹配制煤系统给煤量、分离器转速和风机风量,减少喷煤量,使生产煤消耗持续降低。此外,动态运行脱硫系统循环泵,采用智能造球降低大功率电机转速,制煤系统严格执行躲峰用电生产,有效降低了电耗。