近日，随着中南股份炼钢厂3号连铸机液压剪顺利剪切第一条红坯，随后其它4个流次也相继完成液压剪切，标志着炼钢厂节能降耗重点推进项目——3号连铸机液压剪改造热负荷试车圆满成功，顺利解决了割缝损失大、能源介质消耗大、运行成本高，设备使用时间长、故障率较高等问题。

据了解，3号连铸机液压剪改造项目是炼钢厂推动产线提档升级、助力高质量发展的一项战略性工程，项目对原有的火焰切割设备进行升级改造为液压剪切，改造后具有切割速度快、无金属损耗、无燃气氧气消耗、无切割烟尘等一系列优点。

同时，液压剪切彻底解决了切口熔瘤和切割渣大量堆积的问题，有效提高铸坯质量；消除了火焰切割产生的大量切割粉尘，有效改善切割跨铸机周围工作环境；设备运行更稳定，更换液压剪的时间仅需1h，比更换切割机4h的时间显著缩短，大幅提升维修人员的工作效率，降低劳动强度。

目前，该项目已实现铸坯无缝切割和无烟尘切割，预计每年将减少金属切损及降低运行成本407万元。