消息传到不锈钢事业部，技术研发人员倍感欣喜。据悉，耐磨性能优异是T4003钢带的最大特点，这就对钢水纯净度、微量元素的精准控制等提出了较为苛刻的要求。同时，它的生产流程包括钢水冶炼、钢坯轧制、钢带酸洗等三大方面，包含14个小工序、30余个质量控制点，过程管控更是需要精益求精。

为了更好地满足客户需求，将新客户发展为长期客户，不锈钢事业部先后与该客户进行了3次现场技术讨论、4次视频交流，期间还采取线上方式探讨交流相关技术参数，制定了涉及10余项关键核心参数的《T4003炼钢技术方案》《T4003热轧技术方案》《T4003退火酸洗技术方案》。在生产过程中，不锈钢事业部一方面采用微细脱碳+假真空脱碳法相结合的生产工艺，严控成品碳、氮成分，另一方面采用罩式退火炉工艺代替连续退火工艺，优化了升温曲线、保温时间和温度等关键参数。靠着严格执行操作方案和各工序的精密配合，下线的T4003酸洗钢带一级品率达到了100%。

据了解，T4003是一种新型实用型铁素体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和更长的使用寿命，主要用于铁路货车车体、清扫车、管道、楼梯、栏杆等等，实用性能更好，具有较为广阔的市场前景。

为了给客户提供更好的产品体验，拓展市场份额，元月份，不锈钢事业部经过讨论研究，决定在T4003钢种的基础上，进一步优化钛、铌等微量元素，提高钢材的耐腐蚀及机械性能，开发T4003CR新型高端不锈钢。此次生产，不锈钢事业部炼钢线首次采用了TSR—VOD工艺模式，优化了TSR、VOD工序成分和温度控制范围，提升了终点成分一次命中率。经取样化验，最终成分均达到内控范围要求，其中碳加氮成分保持在200ppm以下，达到高端T4003CR钢种的精品控制要求。

“T4003CR钢种的研发成功，不仅进一步优化了我们不锈钢的产品结构，提升了不锈钢市场竞争力，为抢占超纯铁素体不锈钢市场份额创造了条件，而且还积累了VOD真空精炼方面的技术经验，为后续开发更高端的不锈钢产品做好了准备。”不锈钢事业部炼钢车间主任殷齐敏说。

新春呼唤新作为。元月份以来，不锈钢事业部咬定技术创新、产品研发不动摇，深入调研超纯钢行业用途需求和客户的使用需求，在高附加值产品上下功夫，不断拓展高端不锈钢市场，累计开发新客户3个，高附加值钢种4个，吨钢增效显著。

当前，以新时期集团公司的“五年规划”为目标，以“学习、实践、创新、提高”为统领，集团公司各单位正抢抓机遇，争优创先，大干快上。在新一年的工作里，不锈钢事业部将坚持以2023年工作指导思想为指引，将“学创”活动与生产经营紧密结合，总结好高附加值产品研发的技术经验，不断提升职工精细操作水平，进一步优化调整生产过程控制，争取VOD真空精炼项目尽快达产达效，为后续开发更高端的超纯铁素体不锈钢产品、打造中国一流特钢基地夯实基础。