结合“生产、质量稳定为前提，机组产能最大化为原则，进一步提质增速为导向”总体工作目标，宝钢德盛冷轧厂坚持全面开展对标找差。在与市场其它同工艺产线对标中明确自身短板，机组轧机、退火炉两大工艺段设计速度低成为限制机组产能的主要原因。

自“DRAPL机组产线提速提产项目”启动以来，该厂各作业区/室相互配合、积极探索，组织骨干力量攻坚克难，划区域、分阶段、定责任，先后克服了最大速度提升引起的轧机轧制参数波动、L2模型设定不匹配，退火炉工艺设定参数不适配，测试过程可能出现的轧机断带等问题。经过严谨缜密的方案论证，经过了无数次的程序修改与测试，所有人的辛苦终于有了回报，机组实现了在升级现有硬件设备的前提下提速提产突破。轧机速度达200m/min、工艺速度达150m/min、出口速度达220m/min，分别较设计速度提升了约11%、20%、10%。