工程机械作为大国重器是体现国家制造水平的标志，而超高强先进材料则是大国重器制造的基石。宝钢携手工程机械行业龙头用户，围绕新产品、新工艺、新技术应用升级，持续创新。作为国内首家实现BS800E、BS960E级热轧超高强钢进口替代的钢厂，宝钢在超高强钢的自主研发生产领域一直走在国内前列。三年前，国内主要工程机械用户就多次提出，希望宝钢发挥国内钢厂领头羊作用，实现产品突破，助力用户在该类产品上不再受制于国外钢厂，推动大国重器的更新迭代。

宝钢“三年磨一剑”，依靠强大的产销研团队，创新工艺制造、攻坚克难、夯实大国重器制造的基石，在2023年初，成功实现突破。宝钢薄规格超高强钢热处理产品持续创新，攻克关键核心技术，依托薄规格热处理产线的建成投产，改变了极薄规格超高强钢依赖进口的局面，推动产业链整体升级。相比传统热处理产线，该产线产品性能更加稳定，有效改善加工成型精度；通过最新冷却工艺，有效改善钢板内应力，有效改善分条旁弯现象；表面氧化层更均匀，有效解决黑灰问题；质量可靠，在超高强度、高板形质量、优质表面、良好低温韧性、可焊接性、冷成形性方面得到用户认可。以此为利器，宝钢热处理产品后续将在产品质量、供货能力、资源保证方面实现持续提升，进一步提高整体竞争力。

该产品能充分满足行业内对此类产品的严苛要求，推动中国工程机械制造业全供应链制造水平整体提升，后续更会在高空作业车、起重机等行业推广应用，实现同类产品全面进口替代。

下阶段，宝钢产销研团队将紧密协同，积极拓展市场需求，以薄规格超高强钢在随车吊吊臂的应用首发为起点，持续实现产品应用改善提升，提高用户满意度，不断突破技术瓶颈，以技术依托增强客户黏性。在该类型产品上实现应用全覆盖，以整体解决方案助力起重机、泵车等工程机械及商用车车辆结构用钢升级换代，形成行业示范效应，在高强减薄、全面国产化方面积极应对未来的客户需求，成为行业引领者。