我国是核电大国，在核电快堆发展上采用“三步走”路线，即从实验快堆到示范快堆，再到商用快堆。目前在建的霞浦核电站60万千瓦快堆示范工程是国家重大专项，属于“三步走”的第二步，意义重大，对所用材料的高温性能、抗辐射性、耐腐蚀性、抗疲劳性和稳定性要求极高。316H不锈钢就是制造快堆关键设备所需的材料。

2019年起，酒钢紧盯国家战略需要，聚焦核电、氢能及储能、电子电池等高端领域，着力推进高性能、长寿命、轻量化、近终型、可循环的钢铝绿色产品研发生产，核电用316H不锈钢的开发起步于此。

据技术研发人员介绍，从产品开发起步到研制成功，共历时3年半。项目组先后攻克了微量元素、纯净度、晶间腐蚀、高温性能、表面质量等10余项技术难关。其中，遇到的最大难题是不锈钢材料的铁素体含量难以达标。用于第四代核电钠冷快堆的不锈钢材料，要求铁素体含量小于1%。为了攻克这一技术难关，团队做了大量工作，开展了多次大型工业实验，每次成本都在几百万元以上。虽然困难重重，代价颇大，好在最终获得了成功。

在解决这项“卡脖子”难题的过程中，酒钢发挥了甘肃省创新联合体平台作用，2022年牵头组织北京科技大学、兰州理工大学等国内高校，共同研讨超纯净钢冶炼工艺。这对316H不锈钢产品各项指标全部达到技术标准起到了积极作用，使酒钢成为国内唯一一家采用常规连铸工艺产出坯料并生产出合格316H不锈钢板的企业。