集思广益聚合力，锻造优质产品。2022年末，汉钢采用班子成员在质量攻关专题会议上提出的金点子，通过对高线车间吐丝机重新做动平衡、预精轧增加活套装置、坚持料型标准化控制等，使钢材吐丝、通条性更优异，打包更平整。车间技术员每两个小时反馈1次吐丝、落卷、打包质量，做到生产工艺时时把控、成品入库专人监控。此外，该车间还安排班组长对当班生产的钢材逐卷检查，形成闭环质量监管体系，为锻造优质产品注入新动能。

多措并举出实招，提升禹龙品牌价值。在2023年的YL82B系列钢材首次生产前，汉钢轧钢厂出实招，通过多项设备改造与工艺优化，不断提升禹龙品牌价值，改造2号高线夹送辊弯道，使红钢在运动过程中减少了与导卫之间的摩擦，对成品钢材外观美化及质量提升起到积极作用。同时，该公司坚持使用活套调节，避免了成品通条不圆度趋向极限值；积极在2号高线穿水方面“做文章”，全面提升钢材盘卷头部性能。

精雕细琢占先机，筑牢质量根基。在前期汉钢轧钢厂2号高线生产ER70S-6系列拉丝母材过程中，该厂始终坚守底线思维，一方面分区域、分岗位从每一个生产环节入手，提前对关键岗位员工进行多轮培训，并严格生产过程管控，在轧制源头上严把产品质量关；另一方面在生产不同品种规格钢材期间，严格按照工艺方案执行，根据不同成分、正式样性能的良莠，及时调整各关键点温度，确保钢材在轧制过程中实现通条性能良好、产量提升的双赢效果。