该厂现有4号3200立方米高炉，年产铁水270万吨，并配套1台360立方米的3号烧结机，年产整粒烧结矿385万吨，烟气量为222×104立方米/小时。因3号烧结机脱硫塔系统原设计存在气流分布等缺陷，陆续出现了塔内积料增加、中心分配器堵塞、中心烟道拉杆断裂、顶部烟气分配器导风筒脱落等一系列问题，对脱硫系统的稳定运行带来一定的风险。

为彻底消除风险，该厂通过工艺操作调整、定期对塔内进行全面检查和积料清理，常态化运行监护，目前生产运行基本处于可控状态。该工程主要建设内容包括新建烟囱、烟道切换、拆除现有烟囱及配套烟道，在烟囱位置重新建设一座AGC型脱硫塔，并配套建设烟气系统、脱硫塔系统、脱硫剂制备和供应系统、电气室、自动化控制系统、电信系统及区域内综合管线等。

该系统升级改造后，可以更好地适应高负荷脱硫的生产要求，对马钢铁前生产组织改善，淘汰落后工艺，降低原料成本，践行碳达峰、碳中和战略目标，实现“绿色、智慧、精品”发展战略具有十分重要的意义。