周密部署，稳定操作。面对原燃料波动、环保高要求等一系列挑战与压力，炼铁厂坚持以问题为导向，以绩效论“英雄”，精心组织，周密部署，系统梳理影响高炉生产的问题与不足，积极完善绩效考核即时兑现机制。通过严抓共管，统一操作，不断补短板、强弱项、固强项、促提升，强化内外部沟通联动，高炉实现了稳定优化可持续的良好生产态势。

合理调配，全盘筹划。加强原燃料质量过程管控，炼铁厂积极与烧结厂和生产物流部联动，以确保原燃料质量达标。强化槽下筛分工作，减少粉末入炉，以“全厂保高炉、炉外保炉内、炉内保顺行、顺行保指标”总方针，优化炉前出铁，时刻保持高炉炉缸活跃性，不断挖掘和释放高炉潜能，通过联动，高炉风量稳定在3100m³/min以上，富氧量在8000m³/h以上，顶压维持在185kpa以上，同时按照高炉生产组织方案，不断完善高炉应对内外部变化的攻、守、退措施，加强区域基础管理、强化炉前、炉内两个操作，保证了炉况的稳定顺行，生产指标得到持续提升。

安全管控，做厚做实安全环保底线。炼铁厂以安全标准化建设为主线，激发全员安全意识，确保各项措施落实到位。推进本质化安全工作落地生根，实现安全健康管理系统化，岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化，有效推进了安全工作提升。针对环保、技改等各类工程项目建设，通过制定、实施相关措施，及时调整生产操作控制方式，严格按小时精细组织生产，保证了各项环保指标全部达标。

风正好行船，扬帆再启航。巴州钢铁炼铁厂严格贯彻落实公司年度工作安排部署，凝心聚力稳生产，坚守安全保底线，以“撸起袖子加油干、风雨无阻向前行”的精神状态，努力实现公司首季“开门红”，助力公司全面完成年度目标任务。