瞄准行业需求履行神圣使命

"要扭转精轧钢筋依靠进口局面，必须快速提升装备和技术水平！"早在1996年，承钢细致分析国际钢铁市场形势，精准把握钢铁市场脉搏，率先确立了研发生产高强度精轧钢筋的目标。

精轧钢筋是带有不连续的外螺纹的热轧直条钢筋，在任意截面处，均可用带有匹配形状的内螺纹连接器或锚具进行连接或锚固，施工方便、节省钢材用量、较好解决了钢筋焊接问题，广泛应用于高速铁路、水利、核电等特大型建筑、框架结构、桥涵等工程。随着国内建设规模和速度不断增长，建筑物也向大跨度、高层化、复杂化方向发展，对钢筋的强度级别提出了更高的要求，研制开发高性能、低成本、超高强度钢筋对服务国家建设，引领产业升级具有十分重要的意义。

河北钢铁承钢作为国内螺纹钢筋升级换代的的先导企业，依托独特的钒钛资源和技术优势，在高强钢筋开发、生产中一直处于行业领先地位。研发生产高强度精轧钢筋，服务国家建设需要，成为承钢人义不容辞的神圣使命。

攻克技术难关推动产业升级

2009年，承钢经过两步跨越战略的实施，装备水平大幅提升，实现了大型化、精良化、现代化。面对竞争日益激烈的钢铁市场和突如其来的金融风暴，承钢及时调整发展方针，加快了精轧钢筋研发推进的步伐。

2010年年初，承钢开始在原有锰系贝氏体钢的基础上开始研制附加值更高的高强螺纹精轧钢筋。通过与高校合作，突破重重技术难关，2012年10月，首批高强度精轧钢筋PSB785产品在承钢研制成功，经过质量检验，各项质量性能指标均达到国家标准。随着785MPa以上级别的高强精轧钢筋的研发，承钢研发水平、技术能力又迈上了一个新的台阶，成功掌握了精轧钢筋产业化生产技术，拥有了PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080系列多个强度级别的高强精轧钢筋及煤矿用铆杆钢等产品，且已具备批量供货能力，产品各项指标均达行业先进水平，成功应用于国家高跨度桥梁和高速铁路的建设，成为国内少数几家生产精轧钢筋的企业之一，为我国由钢铁大国迈向钢铁强国提供了有力支撑。

精轧钢筋的外形控制是轧钢技术的重中之重。要知道，精轧钢筋表面的横肋必须是完整的螺纹，能够用成型的螺母顺畅旋合，相当于机械加工中生产的"螺丝"。然而，在机械加工行业是用旋转的车刀实现螺纹加工的，而轧钢生产中应用的是两个相对应的轧辊精密配合来实现的，只要轧辊运转过程中出现丝毫偏差，都会影响产品外形，技术难度可想而知。经过一年多的反复试验和摸索，承钢技术人员在原有万向接轴的基础上，研制开发了一种圆周方向可精确调整的连接轴，并获得了国家专利，成功攻克了精轧钢筋批量生产的又一道难关。"精轧钢筋是多方协作的典范，凝聚了承钢人的智慧和方方面面的大力支持，是几代承钢领导人和职工共同努力的结果。"承钢资深研究人员介绍说。

生产精益求精助力企业发展

在收获成功喜悦的同时，承钢技术人员清醒地认识到，要拓展产品盈利空间，实现效益最大化，就必须进一步加大产品研发力度，使精轧钢筋在品种和规格上实现多元化发展。

2012年11月份，承钢人向更高强度级别的PSB830精轧钢筋发起了冲击。由于此产品强度级别高，对轧钢生产线定尺摆剪冲击大，不仅剪切噪声大、震动感明显，而且出现了剪切不齐、摆剪卷刃等现象，使摆剪损耗急骤增加。技术人员24小时跟踪生产情况，及时观察摆剪变化，记录相关参数，通过优化剪切参数和剪刃材质等有效措施，保障了PSB830级别精轧钢筋的稳产顺产。承钢现场技术员说："当时所有人废寝忘食，一门心思地盯着生产，想方设法解决现场出现的各种问题，生产出精益求精的产品是我们每个人责无旁贷的使命。"

经过技术人员锲而不舍地努力攻关，PSB830产品成功实现批量生产，顺利应用于珠港澳大桥等国家高跨度大桥于和国家快速铁路工程建设，并以优质的质量赢得了客户的信赖和好评。

2013年以来，面对更加广阔的市场空间，承钢不仅纵向研发精轧钢筋种类，还根据市场需要不断拓展各强度级别的规格，使产品内容更加丰富。

2013年9月6日，承钢承担的河北省钢铁产业技术升级项目"高速铁路用贝氏体高强螺纹精轧钢筋研发及产业化"通过了省科技厅验收。通过项目实施，承钢在不同强度级别产品上成功研制开发了20mm、25mm、28mm、32mm四个规格的产品。

2014年一季度以来，承钢以市场为导向，积极走出去、直面市场，一方面加大海外市场占有力度，提高销售量；另一方面，利用本地及周边的区位优势，瞄准行政设施建设，借助直销平台，成功打入多个项目。随着销量增加，下一步承钢将进一步提升装备水平，拓展精轧钢筋产品种类，积极为国家贡献更多、更好的产品而继续努力。