钢水在冶炼、精炼过程中会生成大量氧化物或脱氧产物，影响钢水质量。为此，邯宝炼钢厂在精炼工序采用钙处理工艺，由喂线机把实芯纯钙线送入钢液深部，用来调整和控制钢水中易氧化元素和微量元素含量，提高合金收得率，同时净化钢液及改变部分夹杂物性质和形态。由于实芯纯钙线成本较高，因而增加了品种钢冶炼成本。

为深挖成本潜力，邯钢技术中心联合邯宝炼钢厂技术骨干组建了“优化钙处理工艺”攻关队。“钢水在精炼时会加入定量的硅铁合金，而硅铁合金中含有微量钙元素，能够起到强烈的脱氧作用，通过调整吹氩流量、钢水温度以及硅铁合金的加入时机，可以在保证钢水质量的同时，减少钙线用量，降低生产成本。”李红俊介绍。

攻关队通过跟踪钢水冶炼数据，并开展数十炉次的试验，确定了“针对不同含硅量的钢种，进行减钙或免钙处理”的工艺执行标准。同时，配套制定了严格的操作标准，即精炼操作工在进行减钙或免钙处理时，严格控制LF炉钢包透气性、净吹时间等关键参数，并与连铸工序操作工密切沟通，关注连铸浇注状态、赛棒位置、液面状态和水口堵塞等情况，从而保证铸坯质量稳定。

“通过对不同含硅量的钢种进行减钙或免钙工艺处理，避免了喂钙线带来的钢液喷溅和增氧增氮问题，提高了操作稳定性，满足了钢水洁净度要求。”攻关队成员、邯宝炼钢厂生产技术室副主任陈达说。

2月份，该厂采用免钙工艺冶炼钢水220炉、减钙工艺冶炼钢水49炉，品种钢钙线消耗量由0.38kg/t降至0.26kg/t。