针对回转窑缺乏末端治理设施，氮氧化物排放浓度高、波动大的环境风险问题，该部组织技术人员专项攻关，深挖氮氧化物生成根源，根据其生成机理，研判出阻止氮氧化物生成的关键因素，并结合一线生产骨干人员的多年工作经验和对长周期窑内参数调整实验进行跟踪，总结制订“二控二提”先进操作法。此操作法可在控制氮氧化物生成的同时提高窑内换热效率，降低回转窑能耗，从而实现回转窑氮氧化物排放控制在180毫克/立方米以下，最低达88毫克/立方米，与去年同期相比，氮氧化物排放减少18910公斤，达到国内行业同类装备前列水平。

该公司合金割袋工位空间有限，为防止吊车及挂吨袋碰撞和剐蹭除尘罩，采用旧工艺时被迫将除尘罩设置在合金仓的下部，距离料场上部的卸料割袋口偏远，吸尘效果差。为彻底解决该难题，该部投资138万余元，利用除尘工艺新技术，组织鞍钢集团工程技术有限公司、鞍钢重型机械设计研究院有限公司优化改造方案，对落料点局部封闭、增加近距离侧吸罩、增设布料小车通风槽、加粗除尘管道实施升级改造。该项目投运后现场环境治理得到显著提升，岗位粉尘小于8毫克/立方米，满足国家超低排放标准要求。

与此同时，该部正在大力推进增设洗车台、连铸区域新增除尘改造、废钢间封闭及除尘改造等创建环保绩效A级企业项目，奋力打造环境友好企业，为助力鞍钢绿色发展作出贡献。