中南股份加强形势任务教育，引导员工眼睛向内，积极降成本、增效益、调结构；追求极致效率，充分快速释放各产线产能，稳铁增钢多轧材；用心做好资源保供，在稳定前提下适时适度优化煤线矿线结构，进一步降低铁钢比；加快推进“810工程”，积极做好铁包废钢烘烤项目和铁水车改造；持续完善算账经营，结合内外部条件变化，科学优化算账经营模型；持续深化对标找差，常态化对标行业先进，促进能力提升；完善激励机制，持续优化“一人一表”、月度“赛马”机制，制订超额利润分享计划，全面激发干部员工活力。

“铁稳则全局稳”。炼铁厂上下不断强化使命意识和责任担当，坚持“以高炉稳定顺行为中心”，克服极端雨水天气等不利影响，精心维护好三座高炉生产，通过优化炉料结构，做好铁水成本控制；强化铁烧、铁焦平衡策划及原料质量稳定工作，确保满足高炉生产需求；严格执行管技业人员“半日”现场工作制，提高各区域关键设备的管控水平；坚持党建引领，凝心聚力，切实把党建优势转化为企业发展优势。一季度，高炉、烧结、焦化、原料等工序保持稳定顺行态势，3月份共有32项技术经济指标破纪录。

炼钢厂以实际行动践行极致效率、释放极限产能，依托炼钢准时化智能管控系统，进一步提升炼钢生产准时化精益管理水平。紧紧围绕“安全、高效、低成本、高质量”要求，以“不影响转炉一分钟”的生产理念，做好转炉、连铸高效配合，提高单炉产量，缩短转炉冶炼周期，低温快拉，充分释放转炉、铸机产能。一季度安全顺利完成生产经营任务和设备检修、技改工程项目，实现转炉检修不减产，钢产量比2022年同期大幅增产80万吨，螺蚊钢平均出钢温度、单炉产量、炼钢氧耗、电耗等取得新突破，刷新各类生产纪录22项，实现降本增效0.98亿元，取得生产经营“开门红”。

特轧厂以“坚持+突破”为工作主题，以一条主线“履职尽责”、一个核心“精品轧钢”、一项攻关“极致降本”为工作思路，紧盯生产经营目标，精准施策，坚持高效率低成本生产组织模式，制定达产激励机制、强化设备管理、开展降本攻关等。一季度，特轧厂产量完成计划的100.47%，7条产线累计打破各类生产纪录28项。3月份产品成材率99.18%，环比提升0.21%，连续三个月打破最优纪录；棒材工序、线材工序电耗均实现历史最优。

物流部聚焦效率提升，指标实现新突破。一季度，铁包周转率目标≥4.96次/包.日，实际完成5次/包.日，连续3个月创月最优纪录；钢材物流车厂内平均停时≤2.5小时，实际完成2.18小时，创历史最优；钢材发运量204.66万吨，日均发运量2.3万吨，最高日发运量3.33万吨，3月实现连续3天刷新日外发装车纪录；钢材铁路外发装车43.78万吨，月均14.6万吨，创历史最优；外购废钢直卸率78.52%，完成奋斗目标，创历史新高。