为确保设备的功能、精度满足相关生产技术指标的要求，有效降低由于设备原因影响产品质量的风险，今年以来，北营公司以提升设备功能精度为抓手，通过“摘牌制”揭榜挂帅，全面调动广大技术人员的创新热情，进一步激发企业活力。

北营公司制定下发了《北营公司功能精度摘挂牌工作推进方案》和《北营公司设备功能精度管理项目推进实施方案》，明确相关部门和单位的职责，重点确定了北营炼钢厂4号和5号铸机、北营轧钢厂1780生产线和四高线设备功能精度的提升目标及OEE指标，并绘制了时间表、任务书、线路图，按照时间节点高效有序推进。同时，建立完善工艺技术点检卡及相关规范标准，梳理影响质量的设备因素，完成了第一轮工艺技术点检，建立了设备系统信息反馈机制，取得了较好效果。其中，北营炼钢厂9台在线调宽结晶器改造摘牌项目，成功实现了板坯宽幅在线调宽，降低了原结晶器机械跑锥的故障率，并节省更换结晶器时间1.5小时/次；4号铸机通轴辊改造摘牌项目，共改造完成9台扇形段框架、120套通轴辊，上线5台改造框架，为4号铸机恢复中包快换功能提供了有力保障。

在摘牌攻坚过程中，北营公司持续推行“一名录一明细三清单”管控工作，全面提升关键控制点达标率。共登记在账精度控制点1452项，其中，厂级管控1179项，板块级管控242项，公司级管控31项，总合格率为98.76%。同时，坚持“逢修必改、逢改必升级、逢升级必优”的原则，推进功能精度项目管理，做强做大产线年修项目，持续提升设备功能精度指标，为稳定和持续改进产品产能、质量、品种，建立全员参与、全过程覆盖、基础牢固的质量保证体系提供坚实的设备保障。