近日，新钢硅钢薄板事业部1580产线，既常规又不常规地轧制出合金含量接近5%的高合金双金属锯条背材用钢XGD6A。

凭借着极强可延展性和抗疲劳性，此类钢种广泛运用于高端锯条的生产，其强度可用于切割坚硬的船板用钢。

此次硅钢薄板事业部用常规的生产方式，不常规地打破了特钢企业的“垄断”，成功在1580轧机上实现了高端锯条用钢的生产，此举在行业内尚属首例。

说它常规，是因为硅钢薄板事业部使用了传统的转炉-连铸-热连轧冶金工艺路线。

说它不常规，是因为此类钢种以往都是特钢企业的“专利”，通常只能采用通过电炉-模铸-方锭-热轧的生产方式。

新钢1580轧机的新突破，不仅意味着国内外高端锯条用钢市场的大门正式向新钢敞开，一片宽阔的蓝海随之而来，更意味着大事业部改革以来，又落地一例成功的产销研实体化联动案例。

事情起源于硅钢薄板事业部的市场调研。

在市场调研中，硅钢薄板事业部营销部门了解到，周边市场对高端锯条用钢需求量较大，但往往只能采用外省运来的窄带用钢，规格较窄，成本偏高。希望新钢能够研制出自己的高端锯条用钢，以此辐射周边锯条用钢市场，是不少周边客户的诉求。而放眼省外，江浙等地区市场也对高端锯条用钢有较高需求量。对于新钢，高端锯条用钢堪称一片充满机遇的蓝海。

但这片蓝海也充满着挑战——新钢曾有过轧制65Mn锯条用钢的经验，但该钢种只能用于木材的切割，在市场上属于低端产品。而高端锯条用钢则要求强度能够切割船板钢，几乎是一片未曾涉足过的领域。

同时，行业中高端锯条用钢普遍是由1780、2250规格的轧机轧制出来，不管是长度、宽度，还是合金含量，所带来的轧制负荷都超过了新钢1580轧机的极限。在与不少兄弟钢厂的交流中，对方都认为1580轧机生产此类钢种的难度非常大。

但硅钢薄板事业部却决定，要坚持以客户需求为导向，努力化不可能为可能。

在前期准备工作中，硅钢事业部兵分两路，营销部门跑遍省内外对高端锯条用钢的客户，详细询问客户对产品尺寸的具体要求，在满足客户需求的前提下限制订单的长度与宽度，以适应1580轧机轧制能力。

研发部门则充分调研行业内高端锯条用钢的成分、性能及使用要求，制定详细的质量计划书，用一次次热烈的工艺讨论来为新钢高端锯条用钢的生产夯牢技术支撑。

在生产过程中，硅钢薄板事业部充分发挥事业部改革的优势，不仅严格控制钢水内部夹杂物、磷含量、氧含量等重要生产参数，更确保板坯下线8小时内及时送入加热炉，将原定400℃的热装热送温度进一步提高到700℃，从而确保钢卷的可延展性、抗疲劳性及耐磨性。

在全事业部的共同努力下，轧线上终于传来捷报——合金含量接近5%的高合金双金属锯条背材用钢XGD6A，在新钢1580轧机上成功轧制。

当前，新钢集团已与江西周边客户签订订单，实现XGD6A高端锯条用钢的稳定供应；与国内高端金属制品行业先锋的合作也已进入试用阶段，客户反馈良好。

除高端锯条用钢外，硅钢薄板事业部今年一季度，还先后研发出口越南的S420N高强度抗低温压力容器用钢、供货中联重科的Q550MD高强度工程机械用钢、供货比亚迪的30xW1500牌号新能源汽车用电工钢等10种新品，均受市场好评，助力新钢集团在新能源汽车、变频压缩机等高端用钢市场攻城略地。

而下一步，他们将继续以客户为中心、以利润为导向，通过产销研联动等方式，为优化新钢产品结构、生产更多闪耀市场的“新钢造”贡献智慧与力量。