多年来，建龙北满特钢一直将建设绿色工厂作为一项意义深远、需要长期坚守的重要工作，从组织设立、规划方案到各项基础工作推进、项目实施，一步一个脚印地做好节能减排、绿色环保、厂区美化量化等工作，确保绿色工厂建设科学、持续、有效。据统计，从该公司重整至今，累计环保投资已超过7亿元。

为了保证绿色工厂建设，建龙北满特钢通过建设实施节电、节气、节水及余热回收利用项目，使能源消耗指标及资源综合利用水平不断提升。如利用厂内屋面资源建设中的光伏发电，代替火力发电，项目一期投用后，预计增加绿色电量600万kw·h；35MW余热余气综合利用自备电厂项目充分利用厂内富余的煤气发电，年发电量可达7817万kW·h，年回收蒸汽全部用于厂区自用，减少二氧化碳排放量8.85万吨/年；低压饱和蒸汽过热装置改造项目，使加热炉工作时产生的余热资源得到100%利用，同时每年可减少二氧化碳排放量近1.4万吨，为公司年创效630余万元；265㎡烧结余热改造项目可年回收蒸汽量10万吨，可减少二氧化碳排放量4.3万吨/年……

在产品研发过程中，建龙北满特钢从开发设计阶段就严格控制原料采购依据国家相关标准建立企业标准，对入厂原料严格检测、验收，发现不合格品给予返厂等措施，保证了原料的绿色环保。

在生产过程中，为实现“绿色制造”，建龙北满特钢在保证产品质量的前提下，从优化装入制度、控制入炉铁水、废钢质量、严格控制炼铁原料、废钢的采购与使用、优化吹炼工艺、连铸工艺、控轧控冷工艺等控制方法，并通过标准化操作，有效地降低了电转炉炼钢消耗，降低了冶炼过程物料、能源介质损失，从而提高了金属收得率，减少了后部的热处理等环节，不仅达到了环保的目标，还降低了工序成本，提升了企业效益。

与此同时，建龙北满特钢还重点从生产源头上减少污染物产生并加大末端治理力度。

目前，建龙北满特钢拥有5套水处理系统，各工序产生的浊环水经处理后供各工序循环使用，净环水系统和锅炉系统排污水回用于高炉冲渣，水处理生产废水均不外排；针对固体废物处理，该公司通过综合利用和第三方危废公司进行合规化处置；在噪声治理方面，该公司针对主要噪声源采取相应隔声、消声措施，同时加强厂区绿化减少噪声影响，严格执行相关标准。

未来，建龙北满特钢将进一步与行业内环保绩效先进企业进行对标找差，贯彻落实建龙集团“珍爱生命、珍视环境”的安环理念，在现有设备设施基础上实施技术升级改造，加大力度推行清洁生产，守住为嫩江之畔的青山翠色、碧水蓝天。