尽可能提高钢坯入炉温度，有利于提高生产线产量、降低能源消耗，对于轧钢生产线降本增效有着重要意义。今年4月，包钢股份制造部党支部联合薄板厂党委成立攻关组，坚持问题导向、目标导向，以板材协同为抓手，探索提升热装热送率有效途径，推动主题教育走深走实。

品种规格可热装率、直装合格率、钢板物流节奏是影响热装热送率的因素。攻关组党员带头开展分析研究、对比、分析，在稳定质量、平衡产能基础上，逐步放宽热装品种规格范围，优化加热炉装炉计划匹配，提高加热效率；形成铸机、坯库、加热炉为一体的板坯运转模式，提高质量管控精准度，稳定设备运行效率，减少板坯异常，降低倍尺率；遵循加热炉不堵铸机、冷床不堵轧机、入库不堵剪切线“三不堵”原则，制定高效作业方案，保证轧制厚度、宽度、温度，轧制计划衔接更加顺畅，钢板物流节奏更快。5月份，包钢股份薄板厂宽厚板产线直装合格率相比上月提高3.24%，作业效率提升4.92%，为热装热送率提升奠定基础。

此外，攻关组积极探讨极致产量规模下的生产模式，围绕板坯全生命周期实现优势互补、短板共济，提升加热炉加热能力，固化柔性换辊措施，确保热坯尽可能多且快入炉，实现热送率源头管控。热装热送率提升有效促进产量提升。5月份，宽厚板产线轧机月产量创历史新高，超出原纪录0.3万吨。