据悉,轧钢厂二棒提升机原设计为走轮受力的方式,走轮受力较大,导致底板磨损不一致,存在设备安全隐患。针对此情况,轧钢厂技术骨干对提升机轨道进行重新设计并自主更换,将原走轮承受载荷提升钢坯的方式,改为利用链条中间滚轮受力的方式提升钢坯,使每个链条受力均匀,同时减少了走轮磨损。
二棒提升机改造前,年消耗提升链条7根,改造后年消耗链条仅1根,不仅节约备件费用7万余元,还大大降低了的维护难度。
据悉,轧钢厂二棒提升机原设计为走轮受力的方式,走轮受力较大,导致底板磨损不一致,存在设备安全隐患。针对此情况,轧钢厂技术骨干对提升机轨道进行重新设计并自主更换,将原走轮承受载荷提升钢坯的方式,改为利用链条中间滚轮受力的方式提升钢坯,使每个链条受力均匀,同时减少了走轮磨损。
二棒提升机改造前,年消耗提升链条7根,改造后年消耗链条仅1根,不仅节约备件费用7万余元,还大大降低了的维护难度。