据悉，自中金公司镍铁冶炼项目系统投产以来，前期因煤气柜离线运行，煤气管网压力波动大，导致放散频繁。

对此，中金公司充分发挥能管中心作用，提前制定错峰生产方案，组织主辅工序错峰开机，实现煤气与电耗的平衡。

优化工艺控制和调节，合理设定新老系统煤气管连通阀的开度，确保管系管容增大，提高缓冲容量，不仅稳定管网压力，还保证煤气柜有足够容量为管网煤气量的增加提供缓冲空间，进一步减少煤气放散。

努力提升煤气利用率减少煤气放散。动力厂调度做好煤气平衡工作，根据煤气发生量和各煤气用户用量、煤气柜柜容、煤气管网压力协调各煤气用户开机或停机；同时加强管理管控，利用分屏技术把煤气柜监控画面引入到煤气发电中控室，对柜容和管网压力进行监控并提前预判增减负荷，同时加强煤气柜岗位和发电岗位联系，及时提醒增减负荷，不断提升煤气合理利用率。

此外，为减少工序非计划开停机造成的煤气浪费，该公司加强设备管理，大幅度减少设备故障率，全厂设备故障率降至1.96%，努力消除煤气发电设备缺陷。通过对工序精细化管理，加强工序相互配合，提高各工序之间的紧密耦合度，减少不必要的煤气放散。