解难题

抓实铁前一体化提供外围保障

6月份以来，公司不仅算产量账，而且打“经济仗”，聚焦铁成本攻关重点，把铁前一体化工作抓细抓实，高炉燃料比指标、固体燃耗指标持续向好，为铁成本降低创造条件。

公司以保铁降本周例会为载体，统筹做好界面管控和工序互保工作，协调解决铁前系统在生产组织、调度指挥、能源保供、物流协调、物料平衡等方面存在的问题，明确各单位攻关目标和保铁任务，并跟踪任务完成情况，以整体联动、高效协同，为高炉顺稳高效创造良好的外围条件。

同时，为降低市场波动对铁前各工序成本的影响，公司对原燃料实行极低库存管理模式，坚持“快进快出”，最大限度规避市场波动对成本管控的冲击。此外，为确保铁前生产秩序稳定，以及配煤、配矿工作的计划性和预见性，铁前一体化小组每日专题研究产供衔接工作，吸取焦炭质量波动影响高炉炉况的教训，扎实推进焦炭提质稳质工作，通过提高进厂炼焦煤质量、稳定配煤比、提升焦化各工序运行参数等，全力提升焦炭质量，为高炉顺稳高效提供保障。5至6月份，焦炭M40、M10、热反应性等指标均达到指标要求，反应后强度稳定率连续两个月达到100%。

盯重点

自我加压精细操作激活内生动力

固体燃耗和高炉燃料比指标的突破，一方面归功于外围条件的保障，另一方面，炼铁事业部大胆调整操作策略，自我加压规范操作标准，促进指标改善。

固体燃耗是炼铁事业部烧结作业区的一项重点降本指标，针对早调会上公司领导提出2家对标单位，原燃料条件截然不同，但固体燃耗指标相同的问题，烧结作业区认真对标分析开展大讨论，为了降低烧结矿成本，他们不讲客观，在操作上下苦功夫，弥补劣势，确定了“低水、低碳、厚铺、慢转”的操作方针，制定激励政策，绩效奖励向一线看火工倾斜，让扛指标、责任大、任务重的职工多劳多得，实现正向激励，并开展保质降耗单项奖，增强了职工的责任心，调动了岗位职工的工作积极性。

烧结作业区1号机看火工王恩海说：“以前半个小时巡视一次参数，现在10分钟就要调整一次，上班的时候精神高度集中，有参数波动就要快速反应，我们要通过自己的节奏变化，跟上工作的节奏变化，从而满足提高工作质量和效率的要求。”

该作业区组成攻关团队，针对影响料层厚度的问题开展技术攻关，随着治理漏风率、燃料粒级改善、智能加水等措施的实施，6月份，该作业区转鼓指数达到80%，烧结机料层厚度达到850毫米，固体燃耗指标创今年最好水平。

高炉燃料比是关系铁成本降低的一个重点指标，指标的改善得益于公司新班子的“实、干、快”的决策部署，新班子组建后立即打出严抓焦炭底线指标、经济配矿等一系列“组合拳”，为高炉燃料比指标持续改善创造了条件。

炼铁事业部严格按照公司部署要求，在高炉燃料比改善上谋篇布局，二号高炉打破常规操作模式，坚持“大矿批高负荷”原则，大胆尝试行业先进的装料制度，构建合理矿焦平台，优化煤气流分布。同时，值班室坚持大风量、高风速、高动能操作理念，每天根据当期炉况和原燃料条件，对高炉操作进行分析研讨，统一意见，实施四班统一操作，形成攻关合力。

二号高炉作业区炉长刘文明说：“以前也实行四班统一操作，但潜力挖得不够，现在每个班次指标达到什么样的水平，我们都记录，好不好直接表里就能看出来，每天都算账，每月都评比，透明的管理让每个人的工作压力倍增，谁也不敢躺平，都憋着一股劲，要把活干好。”

同时，实施正向激励政策，将操作指标达标率与值班工长绩效挂钩，进一步提升干部职工的责任意识。6月份，高炉入炉风量、风速和鼓风动能均保持较高水平，矿批重稳步提高，焦负荷、煤气利用率等指标均创出好水平，助推高炉燃料比指标不断优化，为指标不断创佳绩提供了坚实保障。