此前，邯钢收到该客户需求，希望能定制开发高硫且含铝的高端优碳钢产品，满足减震器活塞杆使用。相较普通优碳钢，此类产品售价高，盈利能力强。邯钢技术中心迅速组织成立专项攻关团队开展专项攻关，解决生产难题，开发高端优碳钢产品，满足客户需求。

据了解，该产品在连铸生产过程中，当铝元素和硫元素共存时，极易产生高熔点的氧化物、硫化物，这些夹杂物会在方坯水口处粘附而引起絮流现象。添加入大量的硫元素，容易与钢水中的氧、锰、铁产生反应，生成过多熔点较低的共晶化合物呈薄膜状留在晶界上。在后续轧制过程中，钢水中产生的共晶化合物处于熔融状态，会导致轧制开裂，影响产品质量。

攻关团队在实验室研究钢种的化学成分及其在高温下各种力学性能的变化规律，找出高温时高塑形区间，从而为确定合理的连铸和热轧工艺制度提供理论依据。随后，根据试验结果形成了初步攻关方案。攻关团队根据攻关方案与其他部门协力合作，通过优化精炼工艺，控制精炼渣碱度和合金化次序，改善浇注性能，实施高温快轧，避免轧制开裂，并全程跟踪生产过程，严格把控各个环节，定制生产出了高端优碳钢产品，满足了客户需求。