据了解，方大特钢炼铁厂现有原煤料场由于储存场地偏小，导致现场各类煤种存放只能以一类无烟煤、二类无烟煤、喷吹无烟煤和烟煤来区分归类进行混合堆放，无法做到精细化定置管理，从而影响高炉配煤稳定率，致使高炉喷吹煤粉成分波动。并且，由于进厂煤种类别多、供应厂家多，且成分差异大，储存场地偏小，导致原料车辆集中进场时，没有足够场地保障卸车时分类堆放，从而造成铁路车皮停时成本增加。为解决此类现象，该公司通过现场调研，决定对炼铁厂煤场进行扩容改造。

“煤场完成改造后，在增加原煤储存量、增强高炉用料保供的同时，可划分出煤种归类定置的堆放区域，从而降低混料现象，提高高炉喷吹煤粉成分的稳定率。而且，随着煤场的扩容，还可有效提高车辆集中进场时的卸车能力，降低铁路车皮停时产生的费用，在降本增效方面能够起到很好的效果。”方大特钢炼铁厂工程技术人员介绍道。