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包钢股份炼铁厂自制机具首用破纪录

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-09-14  来源:我的钢铁网  浏览次数:15378
 
核心提示:9月10日,在5号高炉炉前生产操作平台,由包钢股份炼铁厂技术人员自主设计制作的专用工具高炉风口大套拆卸一体机首次投入使用。在
 9月10日,在5号高炉炉前生产操作平台,由包钢股份炼铁厂技术人员自主设计制作的专用工具——高炉风口大套拆卸一体机首次投入使用。在包钢高炉炉前工首席技能大师孔德礼指挥作业职工精细操作下,精准、高效地完成高炉1、3号风口大套拆卸,并快速进入备件回装。“最终拆卸组装一个风口大套作业仅用3小时18分,创造了包钢此类作业耗时最短纪录,而且大大降低了人工成本。”一体机设计者、包钢股份炼铁厂机械专业技术主管刘广涛现场记录时说。

高炉风口大套重约640斤,休风期间更换高炉风口大套投入人力最多时达50人,耗时6小时,且作业空间狭小,影响高炉生产作业率。为此,包钢股份炼铁厂组织设备技术人员,根据高炉现场实际,不断进行探索与改良,最终采用液压替代人工的拆卸方式,设计出利用液压缸配合振打设施构架,研制出输出可达100吨的高炉风口大套专用拆卸机具。

高炉风口大套拆卸一体机投入使用后,改变了以往人力拆卸环境温度高、人员密集,甚至需采取切割作业的情况,使高炉休风作业更安全、环保、快速、优质、高效,且能最大限度降低休风换大套对高炉顺行、生产指标的影响。此次在风口大套密封、更换难度大的情况下,使用高炉风口大套拆卸一体机,拆卸风口大套作业仅用时10分钟,较人力拆卸缩短了6倍时间,节省人力约三分之二。

下一步,包钢股份炼铁厂技术人员将认真总结实操经验,优化装置结构,以求其适用于所有高炉,并在现有基础上实现可拆卸风口小套、中节和风管的功能,挖掘新设备潜能,进一步提高设备作业效率和质量,完成各类高炉休风检修任务,促进高炉实现高产高效,降本增效。

 
 
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