“自付宝荣该先进操作法推广以来，承担高碳铬铁、碳素铬铁、炉料级铬铁中多元素的检测人员由原来的5―6人减少为2人，分析时间由原来的3个工作日缩短为1个工作日，极大地提高了检测效率，保证了生产工序的检验要求。”
“相比手工分析，该操作法减少了人为因素的影响，检验准确率和及时性达100%。”
“该先进操作法精准把关，保证了公司外购贵重、量大合金的进货质量，避免资金外流。”
酒钢技术中心自2010年12月份推广“付宝荣用X射线荧光光谱法测定铬铁中Si(硅)、P(磷)、Mn(锰)、Cr(铬)、Fe(铁)元素含量”先进操作法以来，理化检验站的生产也跟着发生了一系列可喜的变化。
该先进操作法，是技术中心检测总站理化检验站化学分析责任工程师付宝荣于2010年创立并投入使用的。该操作法是一项新兴技术，将铬铁先进行灼烧、预氧化处理后，再通过熔融法进行制样，将不能采用直接熔融法制样的铬铁合金转化为可以通过熔融法制样的氧化物，从而完成利用荧光仪器分析铬铁中硅、磷、锰、铬和铁元素含量，为粉末类合金中金属含量仪器检测提出新的检验路径，由“仪器分析法”取代了以往“化学手工分析法”，可极大缩短高碳铬铁、碳素铬铁、炉料级铬铁的化学分析周期，提高检测效率，保证生产及时性需求。
铬铁是不锈钢生产所需的主要合金，价格昂贵。2009年下半年，随着不锈钢产能的不断提高，高碳铬铁的外购量也在不断加大。“化学手工分析法”检测周期比较长，检测速度跟不上，有时检测结果尚未出来，所购铬铁就已投入冶炼，在指导工艺和进货把关上只能以对方提供的质保书为依据。面对这一情况，技术中心想到借助现有的X射线荧光分析光谱仪进行分析检测，加快检测。而要想用X射线荧光分析光谱仪进行分析，就需先熔融制造出一块可供检测的标准样片，通过对标准样片的检测方能绘制出一条标准的工作曲线，为下一步检测分析提供依据，因此制作出标准样片成为关键。
“当时国内并没有此项技术的应用报道，经向太钢、宝钢、吉林铁合金等厂家了解，也都没有熔融法制片X射线荧光光谱测定方法，所以想要开辟一条捷径还是比较困难的。”技术中心理化检验站作业长王林虎说。就在大家都茫然不知所措的时候，付宝荣接下这项艰巨的攻关任务。她结合X射线荧光分析光谱仪厂家提供的样片熔片配方说明，通过查阅资料，大胆改进试剂配比。经过多次反复试验，摸索熔片条件，克服了影响制作标样样片的一系列困难。在熔片过程中，由于化学反应剧烈，往往会产生试样大量溢出锅外或试样熔解不完全等现象。为了解决这一难题，付宝荣绞尽脑汁，想尽办法，在近两个月的时间里，她做了无数次试验，查资料、翻书籍、找方法无数。就在她决定放弃时，灵感来了。她想，如果突破传统的制作工艺，先将铬铁在高温下灼烧进行预氧化处理是否能解决这一问题？通过一次次验证，令她欣慰的是，试验终于成功了。接下来付宝荣在绘制标准工作曲线时也同样遇到了诸多麻烦，但凭借她多年的工作经验和坚忍不拔的毅力，经过大量的试验和比对，反复地校正与完善工作曲线，终于在半年后熔融制造出标准的样片，绘制出标准工作曲线。成功攻克了用X射线荧光分析光谱仪检测高碳铬铁的难题，实现了仪器检测铬铁中的硅和磷。
“就公司外购贵重、量大合金进货检验质量把关而言，该先进操作法'功不可没’，自2010年至今，技术中心外购高碳铬铁80多万吨，资金近75亿元，没有先进的检测法损失可想而知。”技术中心主任李岩说。
付宝荣还有长远打算。她说，理化检验站目前只有一台光谱仪，承担各类铁矿石、渣样、耐火辅料、镍铁等的检测，工作量已饱和。如果钢材市场有所好转，希望集团公司能在条件具备的情况下再购进一台光谱仪，通过自己和团队的努力，争取让更多的合金物料和合金线都能实现仪器分析，进一步提高检测效率和工作效率。
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