吉林鑫达钢铁原料厂

原料厂积极落实集团董事会提出的“节能降耗，提质增效”目标，深化精益管理，积极研讨降本措施，确定以创新力求突破的工作思路，首先从优化配矿结构上下功夫，成立了攻关小组，进一步提高配矿优势，利用低价矿的大量使用，从而降低烧结矿的成本；其次减少大粒级配加、小粒级浪费，优化生产流程，从而减少生产过程中的浪费，一系列攻关项目的落地助推原料厂降本增效工作取得了巨大成果，烧结燃耗对比上半年降低了2.9公斤/吨，9月份原料厂较上半年实现降本1967.62万元。

吉林鑫达钢铁炼铁厂

随着高炉冶强的提高，在大富氧时，风口理化燃料温度升高，给高炉顺行带来影响。为有效提升高炉煤比指标，炼铁厂在9月份质量月活动开展期间加强管理与内部技术挖潜，重点从管理上改善入炉原燃料条件；从操作上，提升炉温稳定率、降生铁含硅量与改善煤气利用率、进行提升喷煤比攻关。中旬以后，整体煤比指标提升显著，煤比指标实现突破，周平均喷煤比达到164.43kg/吨，对比上半年升高了5.03kg/吨，铁水一级品率较月初提高19.38%。

吉林鑫达钢铁炼钢厂

炼钢厂将降本增效任务项目化、清单化，并实施三级降本项目管理，即“三级三清单”降本增效项目管理。以年度降本额为目标，分解成降本增效重点攻关项目、厂级降本攻关项目、月度降本项目的三级降本项目攻关，采用攻关过程跟踪清单化、措施清单化、成果清单化，以项目负责人制，加大激励力度，采用班跟踪、日分析、周检查、月评价的方式，持续召开周成本会议，确保项目有效推进，不断优化废钢结构，充分利用自产冷压块及热熔压块，通过严格工艺操作、减少后吹、降低出钢温度等一系列手段，钢铁料消耗对比上半年降低2.58kg/吨，实现降本额1191.25万元。

吉林鑫达钢铁轧钢总厂

轧钢总厂瞄准先进行业指标、优秀企业做法，通过不断对比、分析，查找差距、赶超先进，挖潜成材率指标，制定赶超措施。9月份，开始了“指标上墙”，树立了挖潜目标，在设备改造上练内功、破瓶颈，把一个个降本增效的“金点子、新方法”在轧制过程各环节精准实施，进一步增加了降本增效动力，轧钢总厂综合成材率达到96.98%，稳定在较高水平，型钢全成本较上半年降低473.28万元。

吉林鑫达钢铁焦化厂

企业降本增效没有旁观者，也没有局外人，每名职工都是参与者。对此，吉林鑫达钢铁焦化厂动员全厂员工进一步挖潜创效，深入开展聚焦“一人一表”，围绕降本增效积极开展配煤结构优化工作，对标山西A类焦，自产焦全月热强提至65%左右，其中一高炉基本实现自产焦100%直供，预计月减少山西A焦及干熄焦采购量45000吨，运费及倒运费用降低810余万元。

吉林鑫达钢铁能源动力厂

思路明，则方向准。能源动力厂把降能耗作为降成本的发力点，在设备和工艺改造上下功夫，对关键设备运行工况“把脉问诊”，以技术改造解决设备顽疾，力促能源消耗持续降低。

能源动力厂将如何最大限度地降低公司用电成本，提高用电效能作为努力的方向。群策群力进一步挖掘节支创效潜力，结合焦化厂自主改善修补锅炉方箱，提高焦电负荷，不断降低购电成本，为公司高质量发展奠定坚实基础。本月焦电小时负荷提至52000kWh以上，较上半年焦电小时负荷高出4805kWh，全月减少外购电357.5万度，降本额273.77万元。

为确保降本增效工作高效协同推进，吉林鑫达钢铁结合“降本增效”量化目标，建立分类、分层推进机制，充分发挥“横向联合+纵向提升”协同效应。公司领导靠前指挥，发挥督导和资源调配作用，强化协调、统筹推进，各部门单位建立组织机构，构建内部调度和定期汇报机制，横向联合、分工协作；发挥“六大攻坚战”平台作用及部门专业优势，强化指导服务，促进“降本增效”工作向纵深推进；坚持问题导向、结果导向，开展督导检查，倒逼计划高效兑现。

挑战，是阻挡弱者的高山，更是冶炼勇者的熔炉。吉林鑫达钢铁有限公司通过深挖内潜，抓工艺降本不放松，紧贴生产实际，多层面全工序寻找节支降本点，挖掘工艺创效的不竭之源，为生产和效益双达标奏响了“冲锋号”。下一步，鑫达干部职工将以永不懈怠的精神状态和一往无前的奋斗姿态，啃硬骨头，闯急险滩，围绕“铁前降本、钢后创效”，锚定行业先进水平，实现指标效益最大化。在鑫达高质量发展的大潮中实现自我价值，全力推动鑫达各项事业不断向前！