“铸坯动态调度系统”以提升唐钢2050产线连铸到轧钢区段动态有序、连续运行效率为主攻方向，在保证高端产品质量稳定的条件下，提高热装率和热装温度，从而降低轧钢能源消耗，实现绿色化、低碳化生产的发展目标。

唐钢积极落实河钢集团“高端化、智能化、绿色化”发展定位”，以技术升级为引擎，深化科研院协同创新，强化智能驱动力，逐步加快工艺与智能化、信息化、自动化技术的深入融合。

研发团队通过优化铸轧界面板坯输送路径、板坯出入库规则及模型，最终完成铸轧界面动态甘特图、铸轧界面动态调度的开发，实现从原来的“人脑计算”成功升级为“电脑精准测算”，较大程度提升板坯库运行效率与合同订单匹配准确率。

“铸坯动态调度系统”作为依托智能化提升产线指标的典型案例，标志唐钢智能化水平再上新台阶。