此次年修项目包含公司重点项目“168环形炉智能绿色低碳改造项目”等10个大项在内的538个项目。其中“168环形炉智能绿色低碳改造项目”是国内首次改造，改造难度大，提升效果明显。改造后，将实现氮氧化物排放量减少50%以上，天然气吨钢消耗降低28%以上，预计实现节能降耗100万元/月。

此次年修计划，经过反复推敲，多方讨论，历经4次修订形成终稿。年修前，再次召开动员大会，统一思想，形成组织团队，强调安全意识、团队意识、闭环意识、质量意识，做到关键项目24小时跟踪、控制，确保各项目进度可视、可控。

轧管事业部、装备部、安全管理部、环境保卫部等部门积极制定多项联合协同机制，立体式开展年修工作，为顺利完成公司接下来的生产经营任务做好各项保障。

轧管事业部发挥整体调控优势，对年修工作进行技术协同、安全协同、人员协同以及后勤协同，通过四方面协同，实现宏观联动，给予年修工作全方位助力；委派炉窑专家进行技术支持，确保年修项目顺利进行；在一轧管分厂各支部间开展主题为“坚持党建引领践行生产融合”的党建主题活动，促进党建工作与生产经营深度融合，发挥支部功能，助力年修工作。

一轧管分厂由厂长担任该项目第一负责人，为项目的全流程开展保驾护航；设立年修专项小组，从技术、安全、备件修复件、人员、后勤等方面制定专项制度，确保所有项目的实施能够实现部门间的迅速沟通，信息及时传递。

装备部按照“安全、高质、按时、保项、节约”的年修方针，以预防、精度、治本、改造为重心，在安全管理、设备精度、改进效果和技改技革等方面进一步强化项目管理和质量把控，确保年修质量。

针对公司和厂部级重点项目，装备部精心筹划、严格落实，针对项目审核、费用管控、组织实施等进行针对性部署，加强与现场沟通协调，根据现场实际需求，及时调整施工计划，严守时间节点；严格按照年修计划组织实施，满足年修项目技术要求和生产实际需要，同时根据年修计划、项目进度和现场需求等综合因素，严格落实备件、修复件计划，严把质量关，为年修工作顺利进行奠定坚实基础。

安全管理部、环境保卫部严格落实监管职能，在年修首次会上强调公司安全管控要求，组织参与年修的相关方单位做好安全告知，逐级落实安全管理责任；对现场各类作业风险进行再梳理、加强各类交叉作业现场审批、做好安全监护人员培训；工作日每天夜间、节假日每天开展现场巡查和危险作业审批，确保年修安全、治安稳定。