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鞍钢铸钢公司开展技术攻关电渣锭成材率提升8.3%

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-10-25  来源:我的钢铁网  浏览次数:522
 
核心提示:近日,鞍钢铸钢公司组织开展电渣锭表面质量提升技术攻关活动,使电渣锭成材率提升8.3%,每年可增加效益300余万元。 电渣锭是由各
 近日,鞍钢铸钢公司组织开展“电渣锭表面质量提升”技术攻关活动,使电渣锭成材率提升8.3%,每年可增加效益300余万元。

电渣锭是由各种废钢铁通过冶炼设备冶炼而成的钢材。鞍钢铸钢公司电渣炉具备生产最大单重47吨电渣锭的能力,可为鞍山钢铁中厚板4300mm、5500mm轧机提供高端坯料,满足国家对高品质、大单重、特厚特宽及特殊钢种钢板需求。

该电渣炉在生产高合金电渣锭时,边角部冷却强度不均以及头尾部温差大,开坯时底垫板端会出现表面裂纹和皮下裂纹等缺陷,导致电渣锭成材率降低,制约电渣炉生产能力。为解决这一难题,该公司专业技术人员采用质量风险分析鱼骨图,深入分析可能造成此类问题的原因,确定采取优化工艺参数降低结晶器和底水箱冷却强度等措施,采取有效措施减少外来夹杂物和氧化物的生成,提升电渣锭质量。在操作过程中,该公司通过降低熔炼速度、控制熔速稳定、减少过程波动、安装氧化锆气体分析仪,确保炉内氧浓度趋于稳定状态,取得明显成效。

 
 
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