当天下午六点，2500立方米A高炉开始休风，经过抽盲板作业等一系列煤气切换操作，高炉区域与脱碳区域各类管线管道全部接通，2500立方米HyCROF商业示范项目脱碳煤气系统正式进入生产状态。

据了解，2500立方米HyCROF商业示范项目肩负着将宝武低碳冶金实验平台430立方米HyCROF技术复制移植到传统2500立方米大高炉的重任，因此备受宝武乃至整个国内钢铁界的关注。其原理就是将传统高炉产生的煤气，经过一系列压缩和脱除二氧化碳等复杂工艺后，再循环回用至高炉，进而大幅降低燃料消耗和碳排放强度，与传统高炉相比，社会效益和经济效益十分明显。

八钢公司介绍，2500立方米HyCROF商业示范项目是近年来公司单体建设项目投资中最大的项目。3月底，2500立方米HyCROF商业示范项目脱碳区域先期动工，七个多月的建设工期里，全体建设者牢记责任使命，倍尝艰辛，勇做开拓者，对第一次在传统高炉上移植低碳冶金实验平台的HyCROF技术，从而加速传统高炉快速降碳，助力国家碳达峰碳中和目标实现倍感自豪。这也是2500立方米HyCROF商业示范项目创造建设、投运体现“八钢速度”的根本原因。

下一步，技术人员和操作人员将严密监控2500立方米HyCROF商业示范项目生产运行状态，并做好各项预案。相关人员表示，有信心完成2500立方米HyCROF商业示范项目预期目标，即实现固体燃料比降低30%、铁水碳排放强度整体下降21%以上，为我国钢铁工业绿色低碳转型提交一份全新的、可复制的完整解决方案。