镀锡基板黑线降比的攻关成功,只是唐钢不锈钢公司卷板车间实施挖潜增效的一个缩影。2013年,面对低迷的市场环境,唐钢不锈钢公司卷板车间不断加强技术攻关和生产管理,推进产品结构转型升级,相继开发了系列汽车钢产品,实现了酸洗板、镀锡板基料、花纹板、出口钢及薄系列热卷等高附加值产品的稳定批量生产,为公司创造了较好的经济效益。为了提高产品品质,该车间开展了精轧入口窄段温度控制攻关,使精轧入口的钢温合格率达到92%以上,解决了轧机轧制不稳,板型难以控制等生产制约因素。同时,优化修改了多项粗轧生产工艺,将镀锡基板边部黑线控制在10毫米以内,减少了下游用户在裁边过程中的浪费,提高了成品率,赢得了用户的信任。实现了酸洗板、薄系列板卷、镀锡板基料、双相钢等高附加值产品的批量生产,市场竞争力得到明显提升。据统计,该车间去年全年通过挖潜增效共实现利润约600万元。
品种钢比例的不断增加,对卷板车间的质量管控提出了更高的要求。为此,该车间制定了《轧钢车间堆卡钢奖惩制度》《协议品攻关管理办法》《技经指标分解及奖惩办法》等规章制度,进一步保证了全员全过程的质量管控。同时,细化了设备精度管控指标及岗位点巡检项目,利用PM系统,对发现的隐患及时处理,保障了生产和质量的稳定运行。此外,该车间还通过提高热装率、降低炉门冒火率、降低排烟温度超标等措施,将煤气单耗由2012年的每吨370立方米降到2013年的每吨356立方米,有效降低了成本费用,达到了挖潜增效的目的。