协调联动高效生产

“热轧卷按炉对HC340LAD+Z钢卷取样进行力学性能测试，为冷轧优化轧制工艺提供数据……”该钢卷属于高端产品合同，用户对产品的表面质量和力学性能提出了严苛要求。该厂发挥上下游产线协调联动优势，精准制订高效生产方案。

9时05分，酸轧产线上正按照计划生产规格为0.6毫米×1100毫米的HC340LAD+Z钢卷，当班作业长根据制订的高效生产方案，认真查看计划单规格，适时调整轧制工艺，对上线钢卷进行逐一检查，根据热轧卷规格和质量，设定带钢头尾剪切数量，然后根据带钢规格，设定焊接参数，保证焊缝质量，压减焊接次数。在大家的全力配合下，当班生产的HC340LAD+Z钢卷顺利流向下道工序。

该厂制订合理的排产计划，做好热轧、酸轧、镀锌等产线过渡衔接，同时细化每一名职工的岗位职责和工作要求，强化标准化操作以及各区域间的协作，优化生产节奏。“我们紧盯关键工序生产节点，牢牢把握生产节奏。”该厂生技室主任介绍说，目前，全厂各部门和作业区通力合作，保持生产平稳运行的态势，奋力冲刺全年生产任务目标。

真抓实干释放产能

“现在工艺、质量指标正常，把速度再提升10米/分……”10时50分，在2号镀锌中控室，涂镀生产单元甲班倒班作业长李响第2次发出机组提速指令。

“8月份，2号镀锌退火炉大修45天；10月份，3号镀锌光伏锌铝镁改造项目第一阶段停机10天，我们的生产任务更重了。”李响说，他们紧盯产量目标，动态调整生产计划，加强生产过程监控，完善操作细节，稳定生产效率，努力为2号镀锌退火炉大修后达产达效及其它产线提速作贡献。

该厂优化不同规格产线速度，制订提速标准，制作产线速度记录表，要求各班组在班后会上汇报当班生产情况，做到每班分析、每班清理，切实提高产线的生产能力；建立健全产量评价系统，准确评价各产线、各班组日产量和各阶段的生产情况，找出问题，及时解决；严格执行带班、值班和跟班制度，要求管理人员24小时轮流值班，解决现场实际问题，促产能释放。

严格把关提升质量

11时50分，在彩涂质检操作室，质检员牛丽正在严格按照标准化操作流程检查产品质量。只见她时而认真检查钢卷表面质量，时而检测钢卷光泽度、膜厚等指标，检查有无规格偏差。

“彩涂产品质量要求高，哪一项指标不符合，都不能满足客户需求。”牛丽说，作为一名质检员，每天工作任务重，对任何影响质量的细节都要牢牢把控，绝不放过任何有可能产生不良产品的小瑕疵，才能确保每一卷彩涂产品质量达标。

“面对激烈的市场竞争，我们以‘品质不容妥协’的理念为引领，着力培养职工的责任心和质量意识，要求职工严格按照标准落实质量管控的每一项措施。”该厂生技室主管质量的负责人说，彩涂产品是攀钢的效益品种，订单规格多、换漆频率较高，给生产带来一定困难，但该厂职工有信心把精品交给客户。

12时，在阳光的映衬下，该厂天蓝色的厂房顶与蓝天白云遥相呼应，令人赏心悦目。笔者身后的不远处，一卷卷精美的板材产品正整齐有序地排列着，整装待发。