助力中国宝武成为信息高科技引领者和钢铁及先进材料产业数字生态构建者，八钢公司积极推进数据驱动、集成创新、协同共享的数字化转型工作，不断提升“智”造能力，全力打造数字化钢厂。2021年8月1日，八钢公司建成了中国宝武首个覆盖“8+1”业务体系的数智管控平台，成为中国冶金行业信息化2.0时代的领跑者，开启了八钢“迪敏”数智管控新进程。2022年8月1日，八钢“迪敏”数智平台正式全面投入使用，通过全公司现场35000多个传感器、100多万条基础数据、25608个技术指标数据搭建“四级指标体系”智慧管理架构，整合、融合与重构安全、环保、成本、生产、质量、设备、物流、能源管理，强化绿色低碳冶金全工艺过程碳踪迹管控。为八钢公司实现数据驱动、高质量发展强力赋能，创造强大数据资产价值。

为进一步完善八钢公司设备设施的基础自动化功能，提高设备本质化安全及劳动效率，通过自动化功能的不断完善，使得工艺控制和质量成本得到进一步改善，做到少人操作，少人干预，最终达到无人值守的目标，八钢公司智慧产线规划全面启动。

刘文壮在会上表示，八钢公司将全力支持上海宝信对八钢智慧产线规划的调研工作，并希望宝信技术团队提高调研质量，按照有需求、有必要、有成效、有评测的原则，认真做好规划调研工作，不断提升八钢公司“智”造能力，全力打造数字化钢厂。

八钢智慧产线规划委托上海宝信技术团队对八钢本部、伊钢、巴州钢铁的所有产线现状进行全面的调研与分析，并按照集团智慧产线评估标准进行评估，根据评估结果，从中选择自动化水平相对高的产线进行智慧产线规划，包含基础自动化填平补齐、智慧工厂数据创新应用，智慧装备；前期管理系统改造工程未涉及的能源、环保系统进行规划；相应的选择本次规划产线中涉及MES需要相应改造，以及前期未涉及的产线；相关的信息化、自动化基础设施部分。