今年以来，棒二线截至11月总计待坯时间约为63.33天，在每个月都有待坯的情况下，作业区停产不停工，对产线进行整改、技改，解决影响产能提升和效能提升的问题，确保开轧后高效稳定顺行，全年轧机有效作业率达到92.48%，全年累计理论成材率稳定在100.31%，负差率-2.91%，热装率63.77%，综合煤耗182.36m³/t，各项指标较去年都有了稳步提高，于今年9月份实现了“零”轧废目标。

安全当先，护航生产。轧钢厂把安全工作落实到位，强化责任，筑牢防线，坚持开展“双反”工作，将查违章、查隐患的指标细化到班组、到个人，定期追踪完成情况，坚持全员参查、发现必整改、整改必落实，不断提高职工的安全思想意识，养成遵章守纪，按规范作业的良好习惯，为安全生产奠定坚实基础。

过程管控，效益提升。作业区坚持“严、细、实、快”的工作要求，严抓生产班组交接班制度，明确注意事项，紧盯操作细节，持续开展重点指标提升工作，通过合理调整工艺参数设定，重点把握加热炉炉温，与炼钢厂紧密联系，保证热送热装率达目标指标。轧线操作人员时时跟踪现场，优化工艺参数，保证成品质量，提升生产组织能力，着力攻关生产难题，为降本增效提供了稳定保障。

双基管理，激发活力。轧钢厂围绕“产能提升、标准化作业、安全保障、对标找差”等方面，动员全体职工广泛参与，统一行动，规范行为，贯彻标准，通过对标找差、指标跟踪等措施和“岗位练兵”“标准化视频验证”等活动，找短板，补不足，持续提高员工的履职能力和全员标准化作业能力，提升岗位员工的劳动体验和归属感，激发改革创新的内生动力，不断完善规章制度、改善生产作业环境、提高员工素质，全面助力高质量发展。

接下来，轧钢厂将坚持抓好各条产线的稳定运行，优化各项生产指标，严把质量关口，用实际行动为完成全年目标任务贡献力量。