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河北钢铁舞钢一炼钢精炼脱氧剂消耗赶超标杆水平

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-05-20  浏览次数:210
 
核心提示:5月8日,集团舞钢一炼钢召开对标工作总结会,该厂1号电炉以南京钢铁公司电炉厂100吨(原70吨电炉扩容改造)电炉为标杆,连铸以邯
 5月8日,集团舞钢一炼钢召开对标工作总结会,该厂1号电炉以南京钢铁公司电炉厂100吨(原70吨电炉扩容改造)电炉为标杆,连铸以邯宝为标杆,设定的对标挖潜项目35项,与初始水平相比,继续保持领先优势且优势增大的有11项,继续保持领先优势但优势缩小的有6项,与标杆存在差距但差距缩小的有3项,与标杆存在差距且差距扩大的有12项,1项由差距状态转为优势状态。通过一个月的对标,一炼钢精炼脱氧剂消耗由吨钢74元降到吨钢61.21元,降幅达12.79元/吨钢,比标杆水平还低了0.47元,同预算相比当月实现挖潜78万元,由原来的劣势项目变为优势项目。

该厂贯彻落实公司对标专题会精神,分阶段实现公司提出的全年奋斗目标,通过全方位、全面、全员深化对标,达到大幅度改善生产经营指标的目的。该厂以南钢和邯宝钢厂为目标,共设立了6大项、35个小项对标计划,并以第二季度为第一轮深化对标的时间节点,成立了五大攻关组,开展14项专题攻关,力争所有重点指标赶超先进企业。

该厂总结吨钢脱氧剂成本大幅降低的原因是:生产条件上当月连铸比例为62.5%,处于较高水平,拉低了脱氧剂平均消耗;工艺改进上该厂坚持推行定点喂制和大包弱脱氧工艺,铝线消耗减少,利用率提高,钢水过氧化率降低。5月份,该厂制定以下措施:一是提升电炉控碳水平,把初炼炉钢水过氧化炉次比例降低到15%以下;二是落实连铸炉次弱脱氧工艺跟踪,推进预期精炼周期60分钟以上炉次的定点喂铝制;三是做好电石使用质量把关,最终实现精炼脱氧剂消耗破六见五(吨钢低于60元)。


 
 
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