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首钢通钢炼铁事业部风机变频改造创效百万元

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-12-28  来源:我的钢铁网  浏览次数:9410
 
核心提示:为进一步挖掘电耗成本,提高用电效率,首钢通钢公司炼铁事业部依托凤军创新工作室,开展变频改造课题攻关,对用电消耗深挖潜,截
 为进一步挖掘电耗成本,提高用电效率,首钢通钢公司炼铁事业部依托凤军创新工作室,开展变频改造课题攻关,对用电消耗深挖潜,截至11月份,变频改造完成14台,节省电耗176万千瓦时,实现创效116万元。

今年以来,通钢炼铁事业部狠抓用电消耗,以降低峰谷比为主要手段,通过合理组织生产、规范岗位对设备启停操作,有效错峰填谷,设备运行均实现生产匹配最优,用电消耗实现可控。但该事业部不满足于当前,在此基础上又向以风机为主要运行设备电机变频改造节能发起冲击。

喷煤作业区以三区排煤风机和高温风机变频调试为重点工作,电气专业和厂家技术人员现场做好跟踪和设备调试运行。三区主控室和变频设备现场紧密对接,通过主控操作台电脑实现对变频的操作控制,投入运行后节电率可实现18.41%和54.59%。

喷煤三区两大主要风机变频设备独立易操控,调试过程为控制面板手动操作,主控室根据制粉系统负荷压力来调整变频。通过变频调节风机转数,以频率调节实现风量调节,大大降低风机功率,有效降低用电消耗。排煤风机和高温风机在变频下运行正常,通过远程调试,实现变频在主控室远程操作。

 
 
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