针对拉矫前库物料过于充足，镀锡线生产不均衡的实际情况，河钢衡板组织技管人员对2条拉矫线的工艺条件进行优化，提出工艺速度提升10%的改造目标，力争建立起高效的生产组织模式。首先，由机电技术员联合组建提速攻关团队，深入生产一线，详细了解工艺条件和运行情况，针对在辊系减速机、开收卷最大转速、卷筒辊径等方面的参数进行精准计算，多次进行深入研究，最大限度发挥技术优势，从优化传动的PLC程序入手，制订详细提速方案。然后，攻关组对所有减速机、齿轮箱以及电机风机的润滑液位和冷却风量进行全面检查，对设备功能精度等方面进行优化，避免提速后设备温度升高。最后，攻关组按照“逐步提速、关注运行”的原则，分时段对产线进行提速，及时组织机电维修巡检人员对设备的运行温度、电流以及力矩等参数进行记录，摸索出设备最佳的运行状态。经过为期3天的速度优化，河钢衡板拉矫线顺利实现提速目标，各项指标运行良好。