目前，该厂二号高炉已连续稳定运行16年。随着炉龄不断增加，设备不断老化，加之外部条件变差等因素，给高炉生产稳定顺行带来了难度。该高炉认真研判现有生产条件，分析生产水平和操作思路，明确了“下部活跃炉缸，上部抑制边缘”的操作方向。在实际工作中，炉内操作坚持做到勤观察、多沟通，加强对炉况走势的判断和分析，采用增大鼓风动能，逐步加重料制，加重负荷；炉前狠抓铁口深度稳定，狠抓炮泥质量改善，维护好渣铁口泥套，使渣铁口好开好堵；上料系统严把原燃料入口关，坚持从源头抓起，每日核查烧结矿、焦炭质量和储备量，加强筛分管理，加强生产过程控制，确保高炉吃上“放心粮”。

针对炉龄末期存在的风险，该高炉进一步明确责任分工，落实可靠的应对措施，坚持在规范管理和日常防护上下功夫，使操作、监控、检查和维护有机统一；加强重点部位、重点岗位的“特级维护”工作，动态监控过程参数，抓住关键变量，精确操作。特殊时期，还采取24小时轮流值守的工作方式，对高炉重点设备开展全天候“呵护”，快速应对突发情况，为高炉生产指标持续优化夯实了基础。