根据公司总体安排，炼钢厂从2023年12月14日起对1#连铸机进行大修。为确保大修工作的顺利开展，炼钢厂召开专题会议，从工作进度、质量、安全等方面对大修工作进行安排部署，责任到人。经过20余天的奋战，工作人员对先后对大包回转台、振动装置和二冷导向系统、二冷排蒸系统、冷床平移提升轴等项目进行大修，大修自检项目共计62项、外协项目6项，提前5天圆满完成任务。

在大修过程中，工作人员克服极端寒冷天气，在现场温度低至零下8摄氏度的恶劣环境下，鼓足干劲，抢进度、抓质量，确保大修工作如期完成。大包回转台轴承更换是大修工作中的一块“硬骨头”，在两部行车和一台起重机的配合下，工作人员放弃中午休息时间，在吃饭都不离开现场的情况下，连续奋战6个小时，最终一次性安装成功。

安全和降本始终贯穿于整个大修作业过程。炼钢厂专门抽派安全员对大修进行全程跟踪，从大修前的安全技术交底到现场的安全督促，严查警戒线是否拉到位，严格执行挂牌检修制度，在联动调试之前，安全员再次组织相关关键岗位进行安全培训，做到安全检修万无一失。为深入贯彻降本节支，炼钢厂将耐火墙外协砌筑项目转为自修项目，从班组中抽调会砌墙的职工，完成约6m³耐火砖墙的砌筑，节约大修费用约5000余元。

据了解，1#连铸机大修的圆满完成，为炼钢厂的铸机大修及调试工作积累了丰富经验，同时，也为炼钢厂冲刺首季开门红、完成2024年任务目标奠定了坚实基础。