2023年,攀钢钒开展关键高值、高耗备件攻关63项,创效822万元;开展设备备件国产化、长寿化攻关96项,创效647万元;更新淘汰落后高耗能机电设备3402台,预计每年节能11210兆瓦时,按工业用电0.43元/千瓦时来计算,年节约能耗成本约482万元。
开展关键高值备件和高耗备件降耗攻关
AB焦炉筛运焦系统溜槽铸铁衬板是攀钢钒炼铁厂煤焦化工序皮带溜槽的高耗备件之一,原来的备件材质是高铬耐磨铸铁,每年消耗总量约400件。经过点检和生产岗位共同在现场研究后,该公司将原有材质改为65Mn钢板,在保证使用寿命的情况下,实现厂内购买原材料及加工制作,每块降低费用200至250元。这是攀钢钒开展高耗备件降本攻关的缩影。
在高耗备件方面,该公司开展了56项攻关。陆续开展了焦炉炉门刀边腹板、高炉钻杆、透杆、泥炮炮嘴、原料运输托辊等易耗件的降耗攻关,持续加强设备备件的清理、清扫和维护点检,延长备件使用寿命,将备件消耗降到最低水平。
在关键高值备件方面,该公司开展了7项攻关。这其中就包括盘江煤冷却器工况分析、结构和材质优化,冶炼区域风机转子通过采取在线监测、探伤、防腐等措施延长使用寿命,炼钢厂锅炉备件对标鞍钢股份寻源技术储备,板材厂轧机接轴十字包国产化等。通过各种有效举措,实现由点到线、由线到面,横向到边、纵向到底的设备降本全覆盖,完成关键高值备件全面挖潜目标。
持续进行备件国产化及长寿化攻关
1月5日,在攀钢钒板材厂1450热轧生产线,热轧生产单元职工唐阳华正在更换卷取机的侧导板衬板。自从侧导板衬板由原来的普通材质变成现在的耐磨材质,使用寿命由原来的2天左右延长至19至22天,过钢量也由1万吨提升至7-9万吨,全年创效约62万元。该项举措不仅减少了更换侧导板时间,减轻了现场工人的劳动强度,还保证了带钢卷型和质量,为薄规格产品的批量生产及新产品研发奠定设备基础。
2023年,攀钢钒在技术备件“三新”(新技术、新材料、新工艺)“三化”(国产化、长寿化、通用化)及推进方面成效显著。全年累计实施备件“三新”“三化”项目96项,创效647万元,其中备件国产化项目81项,实现降本369万元目标。
在备件国产化攻关项目中,该公司实现由苏州汇川产品成功替代西门子和ABB变频器,上海人民电器开关和上海光川工控等产品成功替代施耐德和西门子空气开关,北京华德液压产品成功替代力士乐液压阀、柱塞泵等。经过一系列备件的国产化改造替代后,该公司这些备件的采购费用大幅降低。
在备件长寿化攻关方面,该公司提钒炼钢厂转炉用下料口、氧枪口材质由焊接件改为稀土合金,延长备件使用寿命;轨梁厂金属制品区域高线机组活套辊表面材质由耐热耐磨材料调整为陶瓷合金,提高辊面耐磨强度,增加过钢量……一系列备件的长寿化攻关,提高了备件使用寿命和使用效率。
为将备件国产化及长寿化攻关工作做到极致,该公司由装备部牵头,成立装备技术攻关小组,着力对标鞍钢股份、本钢、宝武集团等国产化备件的成功经验,充分借鉴学习,引入合格厂家,常态化开展备件国产化及长寿化攻关工作。
全力实现高耗能设备淘汰更新
工欲善其事,必先利其器。为将节能降耗深入到设备成本控制工作的每一个环节,攀钢钒充分分析各个工序系统内高耗能设备的具体情况,通过淘汰、更新等方式进行不断的摸索和尝试,为新设备的替代改造出谋划策。过去的一年,攀钢钒根据淘汰更新高耗能机电设备备件三年规划,实施完成3402台落后能效电机及变压器的更新工作。
2023年3月15日,攀钢钒装备部组织能源环保部、工程公司设计院、专业节能厂家到该公司能动分公司,就高耗能电机淘汰替换以及部分节能系统改造可行性事项进行探讨交流。经过此次交流,达成要从成套系统整体节能降耗着手的共识。能动分公司通过对深井泵站进行改造,在电机功率不变的情况下,将电机和水泵配套更换,改造升级水泵产品,实现在线使用的2套泵组整合为1套泵组,从而节约1套泵组能耗。按1套泵组1年运行4000小时来计算,少开1套可年创造经济效益96万元,而购置1套泵组新件约为84万元,改造后10个月就可收回备件的全部成本。
在攀钢钒炼铁厂,原来的高耗能电机已全部完成更新安装,能源消耗指标从原来588.3千克标准煤/吨降至现在的581.89千克标准煤/吨,年节约能耗成本约272万元。而板材厂冷区更新设备后,能源消耗指标则从原来66.9千克标准煤/吨降至现在的66千克标准煤/吨,年节约能耗成本约66万元。这也是前期攀钢钒装备部组织公司电气专家组,与佳木斯、上海电气等单位专家,就节能电机行业情况和高耗能电机更新相关工作进行交流的结果。
定期组织人员与供货方交流高耗能设备更新换代,是攀钢钒坚持多年的工作机制。通过双方交流,发现制约设备节能存在的痛点、堵点,然后迅速研究制定解决方案,解决高耗能设备及备件更新换代关键问题。这为设备节能高效运行提供了可借鉴的模板。
设备技术攻关降本是一项长期艰巨的工作,要做好绝非易事。进入2024年,攀钢钒继续主动出击、奋勇争先,深挖设备技术攻关降本潜力,为完成公司全年生产经营目标持续发力。